常用的材料有硬質合金和高速鋼，形狀復雜的主要使用高速鋼材料。由于高速鋼切割度板的切割速度不能太高，影響生產(chǎn)效率的。毫不夸張的說，復合耐磨板的表現(xiàn)這么好，幾乎所有的工業(yè)企業(yè)都可以用到的。概括的來說，主要用于電力、水泥以及玻璃、鋼鐵、化工等等行業(yè)。這些企業(yè)都屬于磨損嚴重的地方，因此非常需要復合耐磨鋼板。舉個例子說明，在電力工業(yè)類的企業(yè)，復合耐磨板可以用來做風機葉片，破碎機部件等等。再有就是對于板的設計，因為它在本身的施工上面，不可能是一種既定的方案，都是要在不同的用戶需要，不同的環(huán)境等等的要求之下，進行設計，如果是它不能達到很好的設計，自然就不能讓它在使用時，達到很高的工藝。確定方法后，確認Q235NH板材質量是否合格，了解板材性能的方方面面，如厚度、硬度、表面質量等，便于快速切割。確定這些因素后，固定板材并使用切割設備進行操作。但是，在了解了上述鋼板剪切工藝生產(chǎn)過程后，在切割過程中有一個具體的概念，不會盲目切割，造成切割誤差和材料浪費。

耐磨鋼板規(guī)格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3～20mm。復合鋼板的厚度薄為6mm，厚度不限。標準耐磨鋼板可提供1200或3800×12000mm，也可根據(jù)用戶需求。耐磨板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價比。耐磨板將預熱和低速兩種火焰切割方法結合使用，可以進一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。切割后緩冷要求：無論對切割不見是否預熱，鋼板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風險。如果切割后將其帶有溫熱的不見進行堆放，使用隔熱毯將其覆蓋，也可以實現(xiàn)緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。

NM400耐磨鋼板的適用范圍是生產(chǎn)各種各樣機械設備及零部件，破裂的厚鋼板會直接影響產(chǎn)品的品質，斷裂處的一部分要切除，應用剩下沒有處理的一部分。那般厚鋼板的大小會減少，它的用處便會受限制。實際上 有很多辦法能夠防止NM400耐磨板破裂，特別是在彎曲或是激光切割處理方式中，適當升溫能夠變軟厚鋼板，先減少強度再淬火，那般它的功能便會修復，但是生產(chǎn)過程中的溫差要調節(jié)好，不然NM400耐磨板很有可能發(fā)生耗損。鋼板淬透性低。一般情況下，碳鋼水淬的大淬透直徑只有10mm-20mm。強度和屈強比較低。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa，而低合金結構鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43, 遠低于合金鋼。回火穩(wěn)定性差。由于回火穩(wěn)定性差，碳鋼在進行調質處理時，為了保證較高的強度需采用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，采用高的回火不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差，不能滿足特殊使用性能的需求。鋼板淬透性低。一般情況下，碳鋼水淬的大淬透直徑只有10mm-20mm。強度和屈強比較低。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa，而低合金結構鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43, 遠低于合金鋼?；鼗鸱€(wěn)定性差。由于回火穩(wěn)定性差，碳鋼在進行調質處理時，為了保證較高的強度需采用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，采用高的回火不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差，不能滿足特殊使用性能的需求。