自動(dòng)化
由于冶煉時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，再加轉(zhuǎn)爐容量不斷擴(kuò)大，為準(zhǔn)確控制冶煉過(guò)程，保證獲得合格鋼水成分和出鋼溫度，必須進(jìn)行自動(dòng)控制和檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化。在這種情況下，可以實(shí)現(xiàn)異型管生產(chǎn)的高度機(jī)械化和自動(dòng)化，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件。
適應(yīng)性強(qiáng)
氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐對(duì)異型管原料的要求，與空氣轉(zhuǎn)爐相比并不那么嚴(yán)格，可以和平爐、電弧爐一樣熔煉各種成分的鐵水。
效率高
一氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐的異型管鋼產(chǎn)量遠(yuǎn)比其他方式的平均小時(shí)產(chǎn)量高，而且從冶煉周期上看，轉(zhuǎn)爐比平爐、電爐的冶煉周期要短得多。
避免不銹鋼異型管開(kāi)裂的八點(diǎn)措施
我們?cè)诩庸?、焊接不銹鋼異型管時(shí)，可能會(huì)遇到管材開(kāi)裂等故障。要解決這些問(wèn)題，我們可以采取以下八點(diǎn)措施：
（一）不銹鋼異型管可能會(huì)因?yàn)椴牧锨鍧嵍炔粔蚨l(fā)生開(kāi)裂，這時(shí)提高材料的清潔度。
（二）焊接部位切邊不良，導(dǎo)致焊接部位不良，所以在切斷管材時(shí)應(yīng)多加注意。
（三）如果沒(méi)有注意保護(hù)及助燃?xì)怏w的使用，會(huì)使異型管的焊接部位氧化導(dǎo)致開(kāi)裂，所以要保護(hù)及認(rèn)真管理好氣體。
（四）不銹鋼材料延伸率不夠造成的故障，可能通過(guò)退火正常處理解決。
（五）如果管材焊接部位存在油分、水分、灰塵等污染，我們可以去除焊接污染后設(shè)定適當(dāng)?shù)暮附铀俣取?
（六）擴(kuò)管速度快也會(huì)導(dǎo)致異型管發(fā)生開(kāi)裂故障，所以應(yīng)該適當(dāng)調(diào)整擴(kuò)管速度。
（七）管材加工時(shí)若是采用超過(guò)了材料成形的極限加工方式也會(huì)造成故障，所以要保持在成形極限內(nèi)加工。
（八）不銹鋼異型管若是存在焊接不良，會(huì)導(dǎo)致未焊接上的情況發(fā)生，所以要設(shè)定合適的焊接條件
浩融金屬制品廠(西寧市分公司)主營(yíng)：(青海西寧) 本地 鋼板等產(chǎn)品，主營(yíng)項(xiàng)目:(青海西寧) 本地 鋼板。公司常年備有庫(kù)存,不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和信任，我們本著及用戶之所及，想用戶之所想的服務(wù)宗旨不斷地拼搏，進(jìn)取，在此對(duì)多年來(lái)支持我們的各行各業(yè)的新老朋友表示由衷的感謝，愿我們今后的合作更加愉快!
工件可放置在封閉的空間(經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下);
激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件;
可焊材質(zhì)種類范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料;
易于以自動(dòng)化進(jìn)行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制;
焊接薄材或細(xì)徑線材時(shí)，不會(huì)像電弧焊接般易有回熔的困擾;
不受磁場(chǎng)所影響(電弧焊接及電子束焊接則容易)，能的對(duì)準(zhǔn)焊件;
可焊接不同物性(如不同電阻)的兩種金屬;
不需真空，亦不需做X射線防護(hù);
若以穿孔式焊接，焊道深一寬比可達(dá)10:1;
可以切換裝置將激光束傳送至多個(gè)工作站
