襯板形狀
對平滑表面襯板的試驗(yàn)表明，在相同條件下與齒形襯板比較，生產(chǎn)率提高40%左右，壽命提高50%左右；但破碎力約增加15%，又不能控制破碎產(chǎn)品粒度，而且功率消耗稍有增加。因此，對破碎層狀物料，要求產(chǎn)品粒度較高的條件下，不宜采用平滑襯板，對于破碎腐蝕性很強(qiáng)的極堅(jiān)硬物料，為延長襯板壽命，也可采用平滑襯板。
   襯板材質(zhì)選擇
現(xiàn)有鄂式破碎機(jī)上所使用的襯板，一般是采用ZGMn13，其特點(diǎn)是：在沖擊負(fù)荷作用下，具有表面硬化性，形成既硬又耐磨表面，同時仍能保持其內(nèi)層金屬原有的韌性，故它是鄂式破碎機(jī)上用的較為普遍的一種耐磨材料。

 石英砂破碎機(jī)的開展與技術(shù)前進(jìn)、現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和全體工業(yè)水平休戚相關(guān)，特別是與機(jī)械工程科學(xué)和采礦學(xué)科的開展嚴(yán)密相連?，F(xiàn)代科學(xué)技術(shù)前沿具有顯著的時域、范疇和動態(tài)特性。在節(jié)能環(huán)保意識逐漸深入各個行業(yè)的同時， 對制砂設(shè)備也提出了更高的要求。國內(nèi)企業(yè)都瞄準(zhǔn)了這一廣闊市場，紛紛把研發(fā)目標(biāo)轉(zhuǎn)移到大型制造裝備的研發(fā)制造中來，并在誰污染、誰治理的機(jī)制影響下，一致倡導(dǎo)綠色化創(chuàng)新發(fā)展大型制砂設(shè)備。面臨新形勢的到來，石英砂破碎機(jī)企業(yè)應(yīng)積極自主研發(fā)創(chuàng)新技術(shù)，設(shè)計(jì)與制造高產(chǎn)、節(jié)能的石英砂破碎機(jī)，來降低其他行業(yè)的高能耗，助力機(jī)械產(chǎn)業(yè)的節(jié)能減排開展。未來機(jī)械產(chǎn)業(yè)的綠色節(jié)能趨勢，必將會擴(kuò)展對破碎機(jī)設(shè)備的市場需求，推動對輥破碎機(jī)行業(yè)的革新除舊發(fā)展。石英砂破碎機(jī)作為我國機(jī)械行業(yè)發(fā)展中的重要支柱，得到了 政策扶持，相我國石英砂破碎機(jī)行業(yè)將會得到進(jìn)一步的發(fā)展和提高，為煤炭、金屬和非金屬礦山的開采提供更多具有國際先進(jìn)水平優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)設(shè)備，滿足我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展對能源和原材料的需要。

  破碎機(jī)煤矸石煤炭充填采空區(qū)技術(shù)發(fā)展過程
  目前我國充填開采技術(shù)主要經(jīng)歷了三個發(fā)展階段：
  ⑴以廢矸石為充填物的干式部分充填階段，其目的主要是處理矸石和沿空留巷；由于技術(shù)和設(shè)備不完善，該階段充填不夠緊實(shí)，充填效果不理想，雖然可以處理一定的煤矸石，但是不能很好的控制地面沉降。
  ⑵以水砂充填為代表的階段，曾作為控制地表沉陷、在建筑物下采煤的主要方法；但是該方法充填成本較高，并且造成煤矸石的浪費(fèi)和污染，生態(tài)環(huán)境效益不突出。
  ⑶當(dāng)前全部充填開采階段，主要有兩種充填方式：
  ①以高濃度膏體為充填物的全部充填工藝，該技術(shù)將煤矸石、粉煤灰等固體廢棄物制作成膏狀漿體，通過泵壓或重力作用，經(jīng)過管道輸送到回采工作面，充填采空區(qū)。該充填技術(shù)具有材料選擇廣泛、采出率高、環(huán)保、性高等優(yōu)點(diǎn)。
  ②以矸石粉煤灰等固體為充填物的全部充填工藝，充填材料為破碎后的煤矸石或固體廢料，利用井下掘進(jìn)矸石進(jìn)行充填的置換開采技術(shù)可實(shí)現(xiàn)礦井矸石的井下處理，做到矸石不上井。
  因此以矸石等固體為充填物的充填開采技術(shù)，具有較高的經(jīng)濟(jì)、生態(tài)和社會效益。