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產(chǎn)品詳細(xì)介紹
襯膠管采用鋼管作骨架材料，以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層，利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性和吸收振動等獨特性能，使用高性能的粘合劑經(jīng)特殊工藝復(fù)合硫化成型，產(chǎn)品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強(qiáng)度高、運(yùn)行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點，減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊磨損，廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送溫度在-30℃～+150℃之間，既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)的管路設(shè)備。
襯膠管道的特殊之處：
1.加工工藝：襯膠管道一般采取手工粘接、加壓硫化工藝（也可以進(jìn)行冷粘作業(yè)）；采取設(shè)備加熱、整體滾塑（緊襯、松襯、模壓）成型，主要工藝步驟都可以借助設(shè)備完成。
2.物理性能：襯膠管道由于繼承了橡膠的優(yōu)良特性，在耐化學(xué)腐蝕的同時耐磨、耐溫性能也很突出。
3.耐候性：實踐證明，橡膠在惡劣環(huán)境下（瞬間高溫、陽光直射、外界強(qiáng)力等）性能表現(xiàn)穩(wěn)定，因此管道具有很強(qiáng)的耐候性。
4.使用壽命：由于襯膠管道一般都采用橡膠板進(jìn)行內(nèi)部粘接，必然有搭接縫，在有磨蝕型介質(zhì)的條件下，襯膠管道會更耐用一些。
5.造價：襯膠管道和襯塑管由于材質(zhì)和加工工藝的不同，因此在造價方面有明顯的差異。從整體造價方面衡量，襯膠管道比襯塑管道明顯具有優(yōu)勢。
縱橫機(jī)械制造(萊蕪市分公司)堅持“發(fā)展科技拓市場，強(qiáng)化質(zhì)量鑄品牌，嚴(yán)格管理增效益，誠信為本譽(yù)天下 ”的工廠方針，發(fā)揚(yáng)“誠信、團(tuán)結(jié)、敬業(yè)、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，竭誠為廣大 襯四氟管用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。
襯膠管道的膠料的貼合：1、膠料貼合時應(yīng)用干凈的墊布卷起來，順次送入設(shè)備內(nèi)。2、膠料粘貼時一般選擇壓輪滾壓法，當(dāng)膠料在設(shè)備的表面鋪放并將墊布抽出后，既可選用壓輪從膠料的中部開始滾壓，務(wù)使膠料下面夾著的氣體依次往兩邊趕凈，壓輥移動幅度為100~200mm，每次壓滾部位應(yīng)相互重合1/3左右，壓滾用保持用力均勻的往返滾動。由于壓輪上有印花，所以滾壓后在膠料上留有印痕，未壓倒的部位較易用肉眼隨時發(fā)現(xiàn)。為保證質(zhì)量，一般先把膠料劃分成格，滾壓一格并檢查后再進(jìn)行另一格的滾壓操作。在貼襯轉(zhuǎn)角及搭邊部位時，應(yīng)先滾壓轉(zhuǎn)角與搭邊部位，然后滾壓其他部位。壓輪滾壓法具有操作環(huán)境良好、消篨隱患、使用工具簡單、提高貼合質(zhì)量的優(yōu)點，但施工速度較慢以及勞動強(qiáng)度大。
為什么說襯膠管道是時代領(lǐng)跑者？因為隨著生物化學(xué)工程的建設(shè)發(fā)展，襯膠注重于功能應(yīng)用的多方面擴(kuò)展和未來建設(shè)的投入。襯膠設(shè)備防腐也隨著工業(yè)話的發(fā)展，優(yōu)于普通涂料的高酸防腐涂料，防腐耐酸堿導(dǎo)熱系數(shù)高。外部保護(hù)內(nèi)部低聚合物的形成熔點低，新技術(shù)和材料的發(fā)展更適合在高于常溫的環(huán)境下正常運(yùn)行。襯膠設(shè)備、襯膠管道到廣泛用于海水，污水，酸堿化學(xué)水，地埋水箱式襯膠，冷卻塔襯膠，管道襯膠，使用壽命在十年以上。內(nèi)襯層耐腐蝕高導(dǎo)熱耐溫，長時間內(nèi)耐磨耐高溫不發(fā)生基板與襯里的裂紋，在高溫?zé)煹溃O(shè)備內(nèi)外壁，石化裂變設(shè)備，發(fā)動機(jī)部位都能發(fā)揮其重要性能。
“以人為本、誠實守、開拓進(jìn)取、回報社會”是公司的宗旨。“科技為先、質(zhì)量為上、誠為本、滿意為標(biāo)”是公司奉行的原則。為你提供高品質(zhì)的襯膠管道，公司花巨資引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備及工藝；技術(shù)力量雄厚；檢測設(shè)備齊全；質(zhì)保體系完善．深受國內(nèi)外客戶歡迎．企業(yè)以質(zhì)量第壹，譽(yù)至上為經(jīng)營原則．以務(wù)實創(chuàng)新向上為企業(yè)精神，在企業(yè)發(fā)展的同時，竭誠希望與客戶建立合作伙伴關(guān)系，共創(chuàng)繁榮！
現(xiàn)在來說，防腐耐磨襯膠管道遍布全國各地應(yīng)用比較廣泛，主要用于電廠、化工廠、制藥廠、水處理系統(tǒng)、造紙廠、鋼廠、等領(lǐng)域。這種內(nèi)襯橡膠管道主要性能：耐磨、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫、比其它內(nèi)襯管道性能強(qiáng)，內(nèi)襯厚度標(biāo)準(zhǔn)4mm，也可以根據(jù)客戶要求內(nèi)襯8mm,12mm,均可。襯膠鋼管內(nèi)部橡膠分為： 橡膠、天然耐磨軟膠、天然硬質(zhì)橡膠、丁基橡膠、根據(jù)不同輸送介質(zhì)來搭配不同的橡膠板，我們也可以去現(xiàn)場測量，現(xiàn)場修補(bǔ)，洛陽縱橫機(jī)械制造有限公司常年生產(chǎn)、工藝先進(jìn)、質(zhì)量有保障、價格實惠、發(fā)貨快捷，成為中原周過省份企業(yè)的理想采購廠家。
襯膠管道使用范疇：煤炭工業(yè)：煤粉、水煤漿的保送，礦井的送風(fēng)、排風(fēng)、排水系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)。
石油開采：原油保送，自然氣集輸，污水回灌。
冶金工業(yè)：焦炭粉、礦粉、礦漿及冶煉油廢渣的保送。
礦山行業(yè)：漿體保送管道、煤礦井下高壓供水、供氣管線。
各種規(guī)格管道、管件、閥件制作完畢后，直接在制作工廠進(jìn)行工廠預(yù)組裝，法蘭之間墊上厚墊片，不需到現(xiàn)場組裝。使橡膠中的合成丁基橡膠成為受信任的材料從20世紀(jì)80年代起，我們就開始關(guān)注并參與到煙氣排放治理工作中，如今，已經(jīng)成為西部地區(qū)重要的電力建設(shè)企業(yè)之一。在各地燃煤電站的煙氣排放治理工作中，取得了一定的經(jīng)驗和成績。防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層。
石灰石石膏濕法脫硫技能是老練的、使用多的脫硫工藝，濕法工藝涉及到的管道竹筏分為以下幾類：煙氣管道、脫硫脫銷管道、漿液運(yùn)送管道、汽水混合管道、空氣排放管道。其間的漿液運(yùn)送襯膠管道是液體、流體、腐蝕性液體、水和固體顆粒物介質(zhì)的運(yùn)送管道，它具有一般鋼管流體特性。又一起具有耐磨損、耐腐蝕、防住阻塞等一般鋼管所沒有的特色。膠鋼管既有普通鋼管的抗壓能力，又有丁基橡膠的高彈性由于工程基建費(fèi)用是很難縮減的,而運(yùn)行費(fèi)用可以通過改良工藝和優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)等得到降低。
脫硫管道常見的就是襯膠管道，采用的是GB/T8163-2008標(biāo)準(zhǔn)的無縫，內(nèi)襯丁基橡膠，丁基橡膠具有耐磨耐腐蝕耐高溫的性能，所以內(nèi)襯丁基橡膠管道完全可以勝任電廠脫硫的工作。其他材料的脫硫管道也有比如不銹鋼,高合金復(fù)合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場上運(yùn)用，但是由于成本和技術(shù)的原因不能被廣泛的運(yùn)用。相比于襯膠管道，其他材料的脫硫管道，成本昂貴，技術(shù)困難，不耐用。
襯膠管道沒有這些問題，工藝先進(jìn)，制造簡答，工期短，易修補(bǔ)。在脫硫系統(tǒng)中，很多大口徑管道往往使用一次就需要替換，這造成了很大的資源浪費(fèi)，而經(jīng)過研究總結(jié)發(fā)現(xiàn)這些大口徑外部鋼體經(jīng)過焊接重新襯膠后還能繼續(xù)使用，局部經(jīng)過修復(fù)后可以直接使用，采用先進(jìn)的冷硫化修復(fù)方式可以直接修復(fù)使用，即修即用，，大大降低了電廠更換與維護(hù)成本。