螺桿啟閉機(jī)的安裝步驟
1、在安裝螺桿啟閉機(jī)時(shí)一定要保持底座基礎(chǔ)布置平面水平180度;;啟閉機(jī)底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達(dá)到90%以上;螺桿軸線要垂直閘臺(tái)上衡量的水平面;要與閘板吊耳孔文和垂直,避免螺桿傾斜,造成局部受力而損壞機(jī)件。
2、將螺桿啟閉機(jī)置于安裝位置。把一個(gè)限位盤套在螺桿上,將螺桿從橫梁的下部旋入機(jī)器中,當(dāng)螺桿從機(jī)器的上方露出后,再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。
3、對于安裝啟閉機(jī)的基礎(chǔ)須穩(wěn)固。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土,按圖紙的規(guī)定澆筑,在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐,更不得進(jìn)行試調(diào)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、在安裝時(shí)根據(jù)閘門起吊中線,找正中使縱橫向中線偏差不超過正負(fù)3mm高程偏差不超過正負(fù)5mm。然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。
5、對于產(chǎn)品的電氣設(shè)備的安裝,一定符合圖紙及說明書的規(guī)定,全部電氣設(shè)備均可靠的接地。
6、在產(chǎn)品安裝完畢,要對機(jī)器進(jìn)行清理,補(bǔ)修已損壞的保護(hù)油漆,灌注潤滑脂。
螺旋啟閉機(jī)的型號(hào)配置絲桿由圓鋼制成梯形螺紋,其精度應(yīng)達(dá)到7e級標(biāo)準(zhǔn),螺紋長度比門體行程高度加長200mm,閘門處于關(guān)閉位置時(shí),螺紋超出啟閉機(jī)50mm,絲桿總長度超過500mm時(shí),應(yīng)作分段加工,其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔,并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工,可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時(shí),應(yīng)增設(shè)軸導(dǎo)架,軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在多功鑄鐵托架上組成,鑄鐵托架固定在池壁上,導(dǎo)管與托架都可在兩個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié),絲桿下部焊有圓鋼銷套,用銷軸與門體相連。
所有合金鑄鐵部件的*小厚度>20mm。
門框、門體應(yīng)按*工作水頭設(shè)計(jì),其拉伸和剪切強(qiáng)度的系數(shù)不應(yīng)小于5,撓度不應(yīng)大于構(gòu)件的1/1500,導(dǎo)軸的拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的系數(shù)不應(yīng)小于5。
當(dāng)反向水壓超過3.0m時(shí),采用雙向閘門。雙向受壓閘門結(jié)構(gòu)主要特性: a、防止反向受壓時(shí)門體與框的間隙增大,應(yīng)增加上下楔塊,確保門體與門框密封間隙≤0.08mm的間隙滲漏量控制在*反向水頭時(shí)滲漏量≤2.5L/m.min。 b、閘門的門體結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮反向中受壓時(shí)門體的承壓力。 c、為加強(qiáng)閘門與墻體聯(lián)結(jié)的牢固性,增加連接螺栓的數(shù)量。 電動(dòng)啟閉機(jī)采用電動(dòng)裝置形式,有高度顯示,過力矩保護(hù)功能。 主要零部件材質(zhì) 門體:鎳鉻合金鑄鐵 門框:鎳鉻合金鑄鐵 導(dǎo)軸:45# 楔座(楔塊):鎳鉻合金鑄鐵(ZcuSn5pb5Zn5錫鉛青銅) 密封座:ZcuSn5pb5Zn5錫鉛青銅 傳動(dòng)絲桿:QCr13不銹鋼 緊固件:Q235A碳鋼。
努力成為客戶依賴的企業(yè)-應(yīng)城<應(yīng)城>瑞鑫鑄鐵拍門閘門啟閉機(jī)鋼閘門鋼壩水工機(jī)械廠,公司主營: 鋼壩閘門