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  HARDOX400耐磨板在舉辦成型處置歷程中間需要用到模具，但是在舉辦舉辦熱處置加熱歷程中間很等閑會使得HARDOX400耐磨板模具發(fā)現變形，這樣就很等閑對HARDOX400耐磨板造成不好的影響，那么我們在后續(xù)的處置歷程中間該如何這些情況的發(fā)生呢?

  1.公平選材。對精密煩瑣模具應選擇材質好的變形模具鋼(如空淬鋼),對碳化物偏析嚴峻的模具鋼應舉辦公平鑄造并舉辦,對較大和無法鑄造模具鋼可舉辦固溶雙細化熱處置。

  2.模具結構決策要公平,厚薄不要太懸殊,外形要對稱,對于變形較大模具要控制變形規(guī)律,預留加工余量,對于大型、精密煩瑣模具可采取組合結構。

  3.精密煩瑣模具要舉辦事前熱處置,機械加工歷程中間發(fā)生的殘余應力。

  4.公平選擇加熱溫度,控制加熱速度,對于精密煩瑣模具可采取緩慢加熱、預熱和另外平均加熱的方法來減少模具熱處置變形。

  5.在擔保模具硬度的條件下,只管采取預冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。

  6.對精密煩瑣模具,在條件容許的情況下,只管采取真空加熱淬火和淬火后的深冷處置。

  7.對少少精密煩瑣的模具可采取事前熱處置、時效熱處置、調質氮化熱處置來控制模具的精度。

  8.在修補模具砂眼、氣孔、磨損等壞處時,選用冷焊機等熱影響小的修復設備以避免修補歷程中間變形的發(fā)生。

  現在我們的廠家在熱處置技術上是不斷的前進，而且HARDOX400耐磨板發(fā)現變形的情況也有了很大的改善，誠然HARDOX400耐磨板在品格方面上也有很大的擔保。

山東財源特鋼信息部小編今天分享：nm450耐磨鋼板火焰表面淬火應當怎樣操作，應注意些什么，希望對您有幫助。(1)火焰表面淬火前應當先開氧氣，沖擊管路中不純的氣體，并校正壓力表至需要的壓力(氧氣和乙炔)。工作開始時先開少量乙炔氣，點燃乙炔后，再開大乙炔及調整氧氣至火焰適度為止?；鹧嬉话阏{至中性焰(呈紫色)。(2)火焰前進的速度必須均勻，同時必須保證火焰的穩(wěn)定，要求噴嘴上每個火焰的形狀與強度完全一致。因為它們之間即使有不大的差別，都會造成各種不同的加熱速度和溫度，從而引起淬火層表面深度和硬度的很大差別。nm450耐磨鋼板火焰表面淬火前進的速度可根據淬硬層深度來調整。火焰作直線加熱時，其前進速度可根據噴嘴火力的強度及工件的要求而定，一般在50～175mm/min?；剞D加熱時，一般工件轉速為75～150r/min?；鹧媾c工件表面應當垂直，并保持在同一圓徑平面上(指多焰噴嘴)。插進法加熱時，火焰移動速度與淬硬層的關系見表6插進法加熱時，火焰移動速度與淬硬層的關系(3)工作完畢時，應先關氧氣，再關乙炔。待熄火后再以氧氣沖洗噴嘴中的剩余氣體。 關閉噴水孔。(4)在工作過程中，必須隨時檢查氧氣與乙炔的氣壓，而瓶裝氣體均應在瓶內稍存一定壓力的氣體退回原廠。氣壓不夠時不應繼續(xù)工作，以免中途因氣壓不足而造成返工或報廢。(5)火焰表面淬火后的工件應當進行回火?；鼗鹨话阍谟驮t中進行，回火溫度根據鋼材的化學成分及硬度要求可在180～220℃的范圍內進行。保溫時間一般依照工件的直徑或厚度的二分之一計算，按每1cm保溫1h估算。