江西撫州富鋅漆我國(guó)是一個(gè)能源結(jié)構(gòu)以燃煤為主的 ，大氣污染屬煤煙型污染，粉塵、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）是我國(guó)大氣的主要污染物。在20世紀(jì)50年代的工業(yè)化初始發(fā)展階段，全國(guó)煤炭消耗量為2000-10000萬(wàn)噸，二氧化硫的排放量為50-200萬(wàn)噸；在60-70年代的工業(yè)化第二階段，煤炭消耗量為1000-45000萬(wàn)噸，二氧化硫的排放量為300-700萬(wàn)噸；自1980年代始在工業(yè)化第三階段，煤炭年消耗量達(dá)80000萬(wàn)噸，二氧化硫的排放量為900-1500萬(wàn)噸；同時(shí)在燃煤過(guò)程中產(chǎn)生相當(dāng)量的氮氧化物，如2000年我國(guó)燃煤電廠(chǎng)的NOx的排放量達(dá)到290萬(wàn)噸。因此我國(guó)的能源結(jié)構(gòu)特點(diǎn)導(dǎo)致了較多的重腐蝕情況，形成了酸雨等污染情況，尤其是燃煤電廠(chǎng)中，對(duì)于二氧化硫或氮氧化物的防治是勢(shì)在必行，目前國(guó)內(nèi)外較為有效的手段是煙氣脫硫（Flue Gas Desulfurization 簡(jiǎn)稱(chēng)"FGD"）。乙烯基中溫玻璃鱗片膠泥 新疆耐高溫玻璃鱗片膠泥價(jià)格玻璃鱗片底漆 玻璃鱗片面漆 煙氣脫硫是當(dāng)今燃煤電廠(chǎng)等控制二氧化硫排放的主要措施。而濕法石灰石洗滌法是當(dāng)今世界各國(guó)應(yīng)用多和成熟的工藝。 電力公司已將濕式石灰石脫硫工藝確定為火電廠(chǎng)煙氣脫硫的主導(dǎo)工藝。根據(jù)有關(guān)資料介紹，自1980年代以來(lái)，僅向日本就進(jìn)口或合作開(kāi)始了近10套FGD裝置，占我國(guó)進(jìn)口FGD裝置的70%。但預(yù)計(jì)到2003年濕法脫硫設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率達(dá)96%以上，到2010年，國(guó)產(chǎn)化率達(dá)。對(duì)于煙氣脫硫來(lái)說(shuō), 玻璃鱗片按照其使用部位與特點(diǎn), 可分為低溫玻璃鱗片、高溫玻璃鱗片和耐磨玻璃鱗片等。低溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐水汽的滲透性、耐化學(xué)性、耐腐蝕性等特點(diǎn), 使用溫度一般低于100℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應(yīng)用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。高溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐高溫性能,其長(zhǎng)期使用溫度可以達(dá)到160℃以上。主要應(yīng)用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱， 玻璃鱗片底漆 玻璃鱗片面漆玻璃鱗片底漆 玻璃鱗片面漆 產(chǎn)品介紹：用 途 該膠泥以涂抹滾壓形式使用，可防止針孔的產(chǎn)生，一次涂刷可得到較厚的涂層。由于大量鱗片狀微細(xì)玻璃鱗片在厚涂層中和基層表面呈平行的方向重疊，從而產(chǎn)生了如下的特殊作用： ①阻止了腐蝕性離子、水和氧等的滲透。 ②減少了涂層和基底之間的熱膨脹系數(shù)上的差異，可阻因溫差而引起的龜裂和剝落，大大增加了附著力。 ③提高涂層機(jī)械強(qiáng)度，表面硬度高且耐磨。 特 性 具有優(yōu)良的耐酸耐堿、耐溶劑性、耐熱性，常溫下迅速固化。被廣泛應(yīng)用于電廠(chǎng)脫硫系統(tǒng) 吸收塔 煙道、環(huán)保除塵設(shè)備、大型儲(chǔ)罐、管道的內(nèi)壁、化工廠(chǎng)房、 設(shè)備等腐蝕嚴(yán)重的設(shè)備涂裝，是目前國(guó)際上 良的超長(zhǎng)效防腐涂料之一。

江西撫州環(huán)氧防腐涂料的施工方法 1、配制方法：先將涂料徹底攪拌至桶底無(wú)沉積物，并按涂料和固化劑比例10:1（重量比）專(zhuān)用固化劑（冬季溫度低于10℃時(shí)，環(huán)氧工業(yè)地坪漆按涂料和固化劑比例4:1（重量比）加入冬用固化劑），充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?0～15分鐘后使用。 作固化小試。 2、表面處理要求：涂裝金屬表面時(shí)，噴砂、拋丸除銹達(dá)到國(guó)際Sa2.5級(jí)，除油后進(jìn)行必要的清理，保持表面干燥，并在4小時(shí)內(nèi)涂裝，混凝土涂裝時(shí)，須在涂裝前風(fēng)干至水份≤10%，且將表面清理干凈。 3、使用期限：配制好的涂料，建議在2小時(shí)左右(20℃)的時(shí)間內(nèi)用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。 4、涂裝厚度：高壓無(wú)氣噴涂、有氣噴涂，干膜厚度約60μm左右，手工刷涂一道，干膜厚度55μm。 5、理論消耗量：如果不考慮環(huán)氧防靜電地板實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等因素的影響，一般消耗底漆量約為0.2kg/㎡。 6、涂裝方式建議：為使涂層平整， 采用高壓無(wú)氣噴涂，在無(wú)高壓無(wú)氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂，手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。 7、稀釋劑用量：若涂料確實(shí)太稠，可適當(dāng)添加專(zhuān)用稀釋劑，其用量為3～10%。 8、工具清洗：可用專(zhuān)用稀釋劑清洗。如果環(huán)境溫度低于10℃應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。 9、 一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。 如果您在收貨、施工使用的過(guò)程中遇到問(wèn)題,請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我們，我們的客服會(huì)給您專(zhuān)業(yè)的指導(dǎo)。 如果收到的貨物后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題（非人為）需要退貨，經(jīng)確認(rèn)我們無(wú)條件接受退換貨，并與親協(xié)商。