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金屬熱處理

金屬熱處理的詳細(xì)介紹

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cr12mov線切割過程,開裂。請(qǐng)問是何原因?如何采取措施避免?Cr12MoV Cr12Mo1v1 熱處理后,無論是磨削還是線切割,經(jīng)常會(huì)開裂。有時(shí) 磨削結(jié)束 擱置 表面開裂。 我們一般熱處理1010℃淬火,160-180回火 二次 一般硬度要求在HRC58-62之間 開裂原因:1低溫回火.模具中殘余淬火應(yīng)力仍很大 2低溫回火.殘奧很多在磨削及電加工時(shí)殘奧轉(zhuǎn)變產(chǎn)生應(yīng)力 解決方法 :1.1025-1050淬火500-520回火減少殘余應(yīng)力及殘奧 2.深冷處理減少殘奧再做一次180度低溫回火 線切割開裂 一般都是由于線切割速度不當(dāng)、冷卻效果不好等造成…… 當(dāng)然,不排除材料本身問題, 如 遇到夾雜導(dǎo)致開裂情況。 以上 這種情況估計(jì)是由于熱處理應(yīng)力造成,增加回火溫度或回火時(shí)間,用高淬高回能夠避免開裂。 高溫淬火產(chǎn)生的應(yīng)力太大了,你用160-180的溫度回火,應(yīng)力肯定是不干凈的,要求便面硬度的話,就適當(dāng)提高溫度并且多做兩次回火,如果不要求可以考慮把回火溫度提高到350~450之間。
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