焊縫處理

  1.如間隙過(guò)大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開(kāi)裂。
  2.如間隙過(guò)小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過(guò)大，造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。
  將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結(jié)晶，終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過(guò)小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬?gòu)?qiáng)度下降，受力后會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂;如果擠壓力過(guò)大，將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強(qiáng)度，而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。
工藝特點(diǎn)
螺旋鋼管主要工藝特點(diǎn)：
a. 成型過(guò)程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì), 可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。
b. 采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝，可在 位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。
c. 對(duì)鋼管進(jìn)行的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過(guò)程均在有效的檢測(cè)、監(jiān)控之下，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

與傳統(tǒng)的溶劑型防腐涂料相比，一些傳統(tǒng)的防腐涂料已不再適合當(dāng)前的防腐要求，尤其是埋地石油和天然氣管道。  管道防腐用環(huán)氧粉末涂料因其優(yōu)異的附著力、柔韌性、耐

腐蝕性和廣匯的防腐壽命而受到石化行業(yè)的青睞。  在一些環(huán)境氣候和施工條件惡劣的地區(qū)，環(huán)氧粉末涂料甚至被指定為石油天然氣管道防腐涂料，在天然氣管道防腐減阻方面

具有更獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。  此外，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和環(huán)保要求的提高，環(huán)氧粉末涂料必將成為管道防腐工程的防腐涂料。進(jìn)入20世紀(jì)90年代，隨著石油工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)管道防腐

的要求越來(lái)越高。