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建貿數控鋼筋籠滾焊機廠家(澳門分公司)
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澳門鋼筋籠繞筋機傳統加工方法以人工操作為主,除鋼筋原材料切頭,車絲由機器和人工輔助完成,其余工序如主筋定位,螺旋筋安裝、澳門定位等都在人工操作下完成,致使鋼筋筋籠生產效率低,加工精度不夠,合格率較低,兩節(jié)鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對接安裝較困難。二、澳門鋼筋籠加工廠建設及設備簡介1、澳門鋼筋加工廠建設簡介2、澳門鋼筋籠自動滾焊機設備簡介1)拖動導軌;(2)控制臺;(3)拖動驅動系統;(4)主筋料架;(5)鋼筋籠液壓支撐裝置;(6)固定旋轉驅動機構;(7)移動旋轉驅動機構;(8)主筋固定器;(9)主筋導管;(10)主筋承接分隔系統;(11)箍筋放線架;(12)箍筋矯直機構;(13)主筋上料系統三、澳門施工工藝簡介1、澳門施工工藝流程2、澳門主筋切頭及絲口加工3、澳門絲口檢查及保護每加工完成10個接頭采用卡尺、澳門螺紋環(huán)規(guī)對絲頭加工質量進行檢測,檢查絲頭螺紋牙型、澳門絲頭長度、澳門螺紋直徑是否滿足規(guī)范要求。加工完成的接頭采用專用保護套進行保護。



澳門鋼筋籠繞筋機使用鋼筋繞圈機鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸成型軸,鋼筋滾籠機滾速調整方法,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍,檢查芯軸擋塊、澳門當地轉盤應無損壞和裂紋,經空機運轉確認正常方可作業(yè)。功能應用主機;含機架、澳門當地底座、澳門當地鐵輥、澳門當地傳動系統等。需要在設備上制作骨架時(人員少,工作量不足,無機械連接、澳門當地單節(jié)鋼筋籠等情況),可按人工制作生產,利用膠輥帶動骨架轉動,可完成全部主、澳門當地箍筋焊接生產。完工的骨架不下設備,鋼筋滾籠機的使用視頻,繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠,完成焊接備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,將一根主筋抬放于膠輥長度上方,好起始尺寸,箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉至上方再補焊即可。鋼筋籠設備引進歐洲技術,澳門鋼筋籠繞筋機直徑誤差可控制在1CM內,生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,設備操作工人只需要3-5人,生產出來的成品鋼筋籠主筋、澳門當地盤筋間距均勻,焊接飽滿、澳門當地牢固,可實現監(jiān)理免檢。



澳門鋼筋籠繞筋機通過上料架或人工將加工好的主筋放入分料器,人工穿過固定盤模板,并在移動盤模板內通過固定螺栓將主筋鎖緊。啟動移動盤,進行箍筋纏繞及焊接。5、澳門同城箍筋纏繞及焊接鋼筋安裝利用箍筋盤,通過調直機構,把箍筋端部與主筋連接,移動盤轉動前移,通過控制臺設定好的轉速與移動速度,進行箍筋纏繞及間距控制。箍筋與主筋交叉點采用CO2保護焊焊接。澳門鋼筋籠繞筋機該部位為設備的選配結構,可選擇自動電話手,也可直接人工焊接。6、澳門同城相鄰鋼筋籠對接以、澳門同城二節(jié)鋼筋籠連接為例,當節(jié)鋼筋籠加工完成后,在末端剩余1m時,通過固定盤分料器,人工連接第二節(jié)主筋,完成后開動移動盤繼續(xù)向前移動,同時繼續(xù)纏繞箍筋,停止焊接,將第二節(jié)鋼筋籠拖出固定盤模板1m后,停止移動盤,鎖緊固定盤模板定位螺栓,人工標識主筋連接順序,拆開兩節(jié)鋼筋籠之間的連接,卸除節(jié)鋼筋籠,將移動盤回移到位后,重復以上工序,完成第二、澳門同城三節(jié)鋼筋籠加工。







