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【天【津【琪【鈺【鋼【鐵【貿(mào)【易【有【限【公【司】天津琪鈺鋼鐵貿(mào)易有限公司,位于全國(guó)的鋼材批發(fā)基地-西青區(qū)鋼材大市場(chǎng),主營(yíng)、西寧特鋼、萊鋼、濟(jì)鋼、包鋼、、日鋼、馬鋼、天津、唐山、津西、太鋼、寶豐特鋼、生產(chǎn)的各種規(guī)格的、熱軋H型鋼、Q345BH型鋼、焊接H型鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、等邊角鋼、不等邊角鋼、圓鋼,鍍鋅焊管、鍍鋅管、鍍鋅方管、方管、鋼板,鍍錫板馬口鐵、馬口鐵鍍錫卷板、鍍鋅板、錳板,碳鋼板、中厚板、合金板、數(shù)控剪板、直縫鋼管,大口徑厚壁鋼管、精密管、耐高溫特殊材質(zhì)鋼管、不銹鋼管、不銹鋼板、不銹鋼角鋼、不銹鋼槽鋼、熱鍍鋅槽鋼、熱鍍鋅H型鋼、熱軋H型鋼鍍鋅、鍍鋅工字鋼、熱鍍鋅扁鋼、熱鍍鋅等邊角鋼、熱鍍鋅不等邊角鋼、圓鋼、重軌、起重軌、中低壓不銹鋼管、高壓不銹鋼管、化工廠不銹鋼管和電廠不銹鋼管、電力用不銹鋼管、耐高溫鋼管、耐高溫鋼板、耐酸堿不銹鋼管、耐候鋼管、耐候鋼板、并承接各種鍍鋅業(yè)務(wù)、各種型材加工。除在本公司倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨外,也可從各鋼廠直接整車發(fā)運(yùn)。
鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝,在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無(wú)任何帶出或溢流。生產(chǎn)過(guò)程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成,各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等,只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放,生產(chǎn)線只設(shè)5個(gè)清洗槽,采用循環(huán)回用定期排放,特別是鈍化后不清洗的無(wú)廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。
鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣,都屬于連續(xù)電鍍,但施鍍的設(shè)備不同。鐵絲以其細(xì)長(zhǎng)的條形特色而設(shè)計(jì)的鍍槽,槽體長(zhǎng)而寬卻淺。電鍍時(shí)鐵絲從孔眼穿出,呈一字形在液面展開(kāi),保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同于鐵絲,有其獨(dú)特之處,槽設(shè)備較為復(fù)雜。槽體由上、下兩部分組成,上部為鍍槽,下部為溶液循環(huán)儲(chǔ)存槽,形成一個(gè)上窄下寬狀、似梯形的槽體,在鍍槽中設(shè)有鍍鋅管電鍍運(yùn)行的通道,槽底有兩個(gè)通孔與下部的儲(chǔ)存槽相通,并與液下泵形成鍍液循環(huán)復(fù)用系統(tǒng)。因此,鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣,鍍件都是動(dòng)態(tài)性的,而與鐵絲電鍍不同之處,電鍍鍍鋅管的鍍液也是動(dòng)態(tài)性的。
黑件檢查→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘干→熱浸鍍鋅→內(nèi)外吹→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗(yàn)、修整→打字標(biāo)識(shí)→包裝入庫(kù)、運(yùn)輸。
鍍鋅帶→開(kāi)卷→拉伸→卷管→焊接→刮疤→鈍化和漂洗→補(bǔ)鋅→定型→打字標(biāo)識(shí)→裁剪→打包→烘干→過(guò)磅。
鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣,都屬于連續(xù)電鍍,但施鍍的設(shè)備不同。鐵絲以其細(xì)長(zhǎng)的條形特色而設(shè)計(jì)的鍍槽,槽體長(zhǎng)而寬卻淺。電鍍時(shí)鐵絲從孔眼穿出,呈一字形在液面展開(kāi),保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同于鐵絲,有其獨(dú)特之處,槽設(shè)備較為復(fù)雜。槽體由上、下兩部分組成,上部為鍍槽,下部為溶液循環(huán)儲(chǔ)存槽,形成一個(gè)上窄下寬狀、似梯形的槽體,在鍍槽中設(shè)有鍍鋅管電鍍運(yùn)行的通道,槽底有兩個(gè)通孔與下部的儲(chǔ)存槽相通,并與液下泵形成鍍液循環(huán)復(fù)用系統(tǒng)。因此,鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣,鍍件都是動(dòng)態(tài)性的,而與鐵絲電鍍不同之處,電鍍鍍鋅管的鍍液也是動(dòng)態(tài)性的。
黑件檢查→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘干→熱浸鍍鋅→內(nèi)外吹→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗(yàn)、修整→打字標(biāo)識(shí)→包裝入庫(kù)、運(yùn)輸。
鍍鋅帶→開(kāi)卷→拉伸→卷管→焊接→刮疤→鈍化和漂洗→補(bǔ)鋅→定型→打字標(biāo)識(shí)→裁剪→打包→烘干→過(guò)磅。
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