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吉安青原不銹鋼裝飾板近年來由于它所具有的獨(dú)特性,應(yīng)用越來越廣。現(xiàn)在,國外在建筑物上大量采用不銹鋼制品做裝飾,吉安青原不銹鋼板已經(jīng)風(fēng)靡一時(shí)。不銹鋼既具有金屬特有的光澤和強(qiáng)度,又具有色彩紛呈、經(jīng)久不變的顏色。不銹鋼板它不僅保持了原色不銹鋼的物理、化學(xué)、機(jī)械性能,而且比原色不銹鋼具有更強(qiáng)的耐腐蝕性能。因此,當(dāng)它從20世紀(jì)70年代問世以來,就在建材、化工、汽車、電子工業(yè)以及工藝美術(shù)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。我國不銹304不銹鋼瓦楞板生產(chǎn)廠家資源產(chǎn)生量也有所增加,2016年,全國不銹304不銹鋼瓦楞板生產(chǎn)廠家資源總量為9291萬噸,同比增加771萬噸;鋼企自產(chǎn)304不銹鋼瓦楞板生產(chǎn)廠家4430萬噸,占消耗總量的49%,同比增加240萬噸;社會(huì)采購304不銹鋼瓦楞板生產(chǎn)廠家4645萬噸,占消耗總量的51%,同比增加555萬噸;鋼企304不銹鋼瓦楞板生產(chǎn)廠家?guī)齑嬖黾?0萬噸;進(jìn)口304不銹鋼瓦楞板生產(chǎn)廠家216萬噸,同比減少17萬噸。



χ相和Laves相 χ相主要出現(xiàn)在含鉬的不吉安青原銹鋼中,是具有體心立方結(jié)構(gòu)的金屬間化合物,每個(gè)晶胞內(nèi)含有58個(gè)原子,代表的化學(xué)成分是Fe36Cr12Mo10。但是由于金屬原子的相互置換,其化學(xué)組成可在一定的范圍內(nèi)變動(dòng)。在奧氏體吉安青原不銹鋼中,該相的實(shí)際成分多為(FeNi)36Cr18Mo4。χ相主要在晶界,非共格孿晶界和晶內(nèi)的位錯(cuò)處開始生成。晶內(nèi)生成的χ相與奧氏體基體保持一定的位向關(guān)系。 Laves相(η相)是B2A型固定原子構(gòu)成的金屬間化合物。在含鉬或鈮的奧氏體吉安青原不銹鋼中形成的Laves相成分分別為Fe2Mo和Fe2Nb。該相具有六方結(jié)構(gòu),每個(gè)晶胞中含有12個(gè)原子。與碳化物,б相和χ相等相比,Laves相在鋼中生成較慢,生成量也較少,且主要是晶內(nèi)沉淀,與奧氏體基體也保持一定的位向關(guān)系。為形成該相,對B,A原子的相對大小有嚴(yán)格的要求:兩者原子半徑的比值不得大于1.225。 影響χ相和Laves相沉淀的因素是相似的。鋼中合金元素有重要影響。鉬、硅和鈦會(huì)加速χ相和Laves相的形成,特別是鉬的作用更為明顯;鎳、碳和氮含量的提高對這兩種相的沉淀均有抑制作用。冷加工對這兩種中間相的沉淀速度和沉淀量有不太強(qiáng)的促進(jìn)效果。 奧氏體不銹鋼中χ相和Laves相的沉淀,也像б相一樣,導(dǎo)致耐蝕性下降及塑性、韌性的降低。但是由于這些相的沉淀溫度與碳化物及б相的沉淀溫度大體上相重合,因而在實(shí)際時(shí)效過程中,單獨(dú)出現(xiàn)χ相或Laves相的情況是極少見的,這些相總是與碳化物、б相等相伴隨而出現(xiàn),且往往是次要相和后生相。所以,這些相的形成對不銹鋼耐蝕性和力學(xué)性能的影響常常被作為主要相的碳化物或б相的作用所掩蓋。




吉安青原不銹鋼鋼種很多,性能又各異,常見的分類方法有: ① 按鋼的組織結(jié)構(gòu)分類,如馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼等。 ② 按鋼中的主要化學(xué)成分或鋼中一些特征元素來分類,如吉安青原鉻不銹鋼、吉安青原鉻鎳不銹鋼、吉安青原鉻鎳鉬不銹鋼以及超低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等。 ③ 按鋼的性能特點(diǎn)和用途來分類,如耐硝酸(硝酸級)不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點(diǎn)蝕不銹鋼、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼板、高強(qiáng)度不銹鋼等。 ④按鋼的功能特點(diǎn)分類,如低溫不銹鋼,無磁不銹鋼,易切削不銹鋼,超塑性不銹鋼等。 目前常用的分類方法是按鋼的組織結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和按鋼的化學(xué)成份特點(diǎn)以及兩者相結(jié)合的方法來分類。例如,把目前的吉安青原不銹鋼分為:馬氏體鋼,鐵素體鋼,奧氏體鋼,雙相鋼和沉淀硬化型鋼等五大類,或分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大類。本書為了敘述方便并避免重復(fù),則采用按化學(xué)成分與組織結(jié)構(gòu)特點(diǎn)相結(jié)合的分類方法,即馬氏體不銹鋼(包括馬氏體Cr不銹鋼和馬氏體Cr-Ni不銹鋼),鐵素體不銹鋼,奧氏體不銹鋼(包括Cr-Ni和Cr-Mn-Ni(-N)奧氏體不銹鋼),α+γ雙相不銹鋼及超級不銹鋼。




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吉安青原1Cr17鋼有相當(dāng)?shù)纳顩_性能,同時(shí)易于拋光和冷成型,吉安青原0Cr17Ti和1Cr17Ti冷成型性和深沖性能均較好。吉安青原1Cr17,1Cr17Ti和0Cr17Ti均易于熱加工,適合的熱變形溫度為1050-1150℃。為了獲得微細(xì)晶粒和較好的塑性,熱變形終止溫度需<800℃并盡量低,同時(shí)在此溫度下應(yīng)有足夠變形量。這三種不銹鋼的熱處理工藝為:700-800℃加熱后空冷。1Cr17,1Cr17Ti,0Cr17Ti均可焊接,且1Cr17Ti和0Cr17Ti可焊性較1Cr17鋼為佳。通常采用小電流、高焊速并使用焊接層次盡量少的焊接工藝。截面厚度尺寸大于6mm的板、管材不宜用作焊接結(jié)構(gòu)件。1Cr17鋼焊后不適于在導(dǎo)致其晶間腐蝕的氧化性酸中使用。當(dāng)采用18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼焊條(或焊絲)進(jìn)行焊接時(shí),焊前不需預(yù)熱,焊后也不需熱處理。




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