冷凍式干燥機(jī)常見(jiàn)故障解決方法 冷凍式干燥機(jī)常見(jiàn)故障解決方法 　　冷凍式干燥機(jī)運(yùn)用了物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點(diǎn)以下，使之從空氣中析出的空氣干燥機(jī)。受限于水的冰點(diǎn)溫度，理論上來(lái)說(shuō)它的`露點(diǎn)溫度可接近于0度，實(shí)際情況，好的冷凍干燥機(jī)露點(diǎn)溫度一般在5度左右。冷凍式干燥機(jī)發(fā)生故障了怎么辦?有沒(méi)有什么解決辦法呢?下面，小編就為大家分享冷凍式干燥機(jī)常見(jiàn)故障解決方法，快來(lái)看看吧! 　　常見(jiàn)故障的解決方法 　　1.故障現(xiàn)象：繼電器燒壞 　　電壓過(guò)高或過(guò)低。運(yùn)行電容器不正確，反復(fù)啟停，繼電器規(guī)格不符，安裝座不正確 　　2.故障現(xiàn)象：電容器燒壞 　　規(guī)格不匹配，電壓過(guò)高 　　3.故障現(xiàn)象：排氣壓力過(guò)高 　　制冷劑量過(guò)多，制冷系統(tǒng)中有空氣，冷凝器臟了，環(huán)境溫度太高，風(fēng)扇壓力開(kāi)關(guān)有故障，風(fēng)扇電機(jī)故障，風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向不正確，冷卻水流量調(diào)節(jié)閥故障 　　4.故障現(xiàn)象：干燥機(jī)不運(yùn)行 　　壓縮機(jī)線路斷開(kāi)，保險(xiǎn)絲燒斷，熱繼電器動(dòng)作，高壓開(kāi)關(guān)動(dòng)作，壓縮機(jī)堵轉(zhuǎn)，線路虛接或松動(dòng) 　　5.故障現(xiàn)象：干在即啟動(dòng)后短時(shí)間內(nèi)即停止 　　環(huán)境溫度過(guò)高，冷凝器堵塞，壓縮機(jī)過(guò)載，缺少制冷劑，低壓太低，進(jìn)氣量過(guò)大，壓縮機(jī)卡死 　　6.故障現(xiàn)象：排氣壓力太低 　　制冷劑量太少，風(fēng)扇壓力開(kāi)關(guān)故障 　　7.故障現(xiàn)象：壓縮機(jī)不啟動(dòng) 　　接線不正確，電壓過(guò)低，啟動(dòng)電容器損壞，繼電器或接觸器不閉合，啟動(dòng)繞組開(kāi)路，缺相 　　8.故障現(xiàn)象：壓縮機(jī)因過(guò)載保護(hù)動(dòng)作而反復(fù)啟停 　　低電壓或三相不平衡，過(guò)載保護(hù)器上接有其它電氣設(shè)備，過(guò)載保護(hù)器失靈，運(yùn)轉(zhuǎn)電熱器太小，排氣壓力過(guò)高，繞組間短路，熱繼電器觸點(diǎn)粘牢

冷凍式干燥機(jī) 設(shè)備安裝施工 按照工藝技術(shù)部門(mén)繪制的設(shè)備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位，組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運(yùn)就位。在設(shè)計(jì)設(shè)備工藝平面布置圖時(shí)，對(duì)設(shè)備定位要考慮以下因素。 （1）應(yīng)適應(yīng)工藝流程的需要 （2）應(yīng)方便于工件的存放、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)的清理 （3）設(shè)備及其附屬裝置的外尺寸、運(yùn)動(dòng)部件的極限位置及距離 （4）應(yīng)保證設(shè)備安裝、維修、操作的要求 （5）廠房與設(shè)備工作匹配，包括門(mén)的寬度、高度，廠房的跨度，高度等 應(yīng)按照機(jī)械設(shè)備安裝驗(yàn)收有關(guān)規(guī)范要求，做好設(shè)備安裝找平，保證安裝穩(wěn)固，減輕震動(dòng)，避免變形，保證加工精度，防止不合理的磨損。安裝前要進(jìn)行技術(shù)交底，組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料，了解設(shè)備性能及要耱和施工中應(yīng)事項(xiàng)。 安裝過(guò)程中，對(duì)基礎(chǔ)的制作，裝配鏈接、電氣線路等項(xiàng)目的施工，要嚴(yán)格按照施工規(guī)范執(zhí)行。安裝工序中如果有恒溫、防震、防塵、防潮、防火等特殊要求時(shí)，應(yīng)采取措施，條件具備后方能進(jìn)行該項(xiàng)工程的施工。

冷凍式干燥機(jī)除水效果不好的原因分析 冷凍干燥機(jī)主要目的就是用來(lái)除去壓縮空氣中的水分的，用冷凍干燥機(jī)能除去90%以上的飽和水蒸汽，如果冷凍干燥機(jī)后部管路仍有大量水分，那就需要對(duì)冷干機(jī)進(jìn)行檢查，前面所述各類(lèi)冷凍干燥機(jī)異常工況都會(huì)造成制冷系統(tǒng)異常，進(jìn)而導(dǎo)致制冷效果下降，當(dāng)然會(huì)影響除水效果了。概括來(lái)說(shuō)冷凍干燥機(jī)除水效果不好的原因主要有一下幾方面 一：自動(dòng)排水閥不自動(dòng)排水， 導(dǎo)致自動(dòng)排水閥不排水的原因有多種，可能是入口濾網(wǎng)堵塞、浮球破裂或未打開(kāi)、水桿卡死、使用壓力過(guò)高、電磁線圈燒毀等情況， 二、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過(guò)高； 1、干燥機(jī)入口溫度過(guò)高（超過(guò)機(jī)器標(biāo)示的 入口溫度）； 2、 機(jī)房環(huán)境溫度過(guò)高、散熱器冷凝器堵塞無(wú)清洗； 3、熱氣旁路閥調(diào)節(jié)過(guò)大； 4、 空壓機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)但壓力低、現(xiàn)場(chǎng)用氣量過(guò)大。 三、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過(guò)低： 1、 冷凍系統(tǒng)制冷劑泄漏； 2、 干燥過(guò)濾器堵塞； 3、 膨脹閥堵塞或損壞； 4、 防凍開(kāi)關(guān)損壞風(fēng)扇連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。