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膠帶用鋼絲繩、不銹鋼拉索、不銹鋼索具等。產(chǎn)品以O(shè)Cr17Ni12Mo2(316)、O0Cr17Ni14Mo2(316L)、OCr18Ni9 (304)、O0Cr18Ni11（304L）、1Cr18Ni12(305)、1Cr18Ni9（302）、1Cr17Ni7（301）、1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr25Ni20(310S)等不銹耐酸鋼為原料，生產(chǎn)鋼絲繩結(jié)構(gòu)有單股繩（即1×7、1×12、1×19、1×37）、多股繩（即3×3、3×7、6×7、7×7、6×19、7×19、7×37等）以及不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩（18×7、34×7）等。鋼絲繩經(jīng)：Φ0.4 - Φ30MM. 我司生產(chǎn)的鋼絲繩具有耐高溫、抗疲勞性能好、破斷拉力優(yōu)、使用壽命長、經(jīng)久耐用等諸多特點，廣泛使用于煤炭、石油、冶金、化工、船舶、橋梁、電力、橡膠、軍工、旅游、水利、輕工等行業(yè)，產(chǎn)品能按ISO、BS、DIN、JIS、ABS、LR等國際和國外先進(jìn)水平標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn).



奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼 奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼是具有奧氏體和鐵素體兩種組織的不銹鋼，因此，其特性介于奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼之間。調(diào)整鋼中的奧氏體量和鐵素體量的比例，可以改變雙相不銹鋼的各種特性。雙相不銹鋼的抗拉強度和屈服強度高，所以冷加工時，要求高的加工應(yīng)力。雙相不銹鋼的加工硬化性小于通常的奧氏體不銹鋼。 1.5 析出硬化不銹鋼 析出硬化不銹鋼是在對鋼進(jìn)行固溶處理后，使Al、Ti、Cu 等元素的化合物在基鋼上析出、發(fā)生硬化的不銹鋼。析出硬化不銹鋼的硬化熱處理溫度低于馬氏體不銹鋼，所以熱處理變形和氧化鐵皮的問題不嚴(yán)重。此外，析出硬化不銹鋼的耐蝕性優(yōu)于馬氏體不銹鋼。析出硬化不銹鋼用于軸類部件、渦輪機部件、彈簧等。 SUS630 在固溶狀態(tài)下是馬氏體組織，所以冷加工受到制約。而SUS631 在固溶狀態(tài)下是柔軟的奧氏體組織，所以容易進(jìn)行加工。




常見的不銹鋼大致分為三類，奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼。奧氏體不銹鋼一般含有17%～26%鉻和7%～35%的鎳，而碳含量小于0.15%，通常具有高的耐腐蝕性，不能通過熱處理進(jìn)行強化，并且無磁性；常見的比如18/8型(304)不銹鋼，即含有18%的鉻和8%的鎳；用途包括飛機工業(yè)、乳制品和食品加工工業(yè)等。鐵素體不銹鋼通常含有10.5%～27%鉻而不含鎳，而且由于碳含量低(小于0.2%)，不能通過熱處理進(jìn)行強化，一般情況下僅用于防腐蝕要求不高的場合，如建筑和汽車裝潢方面。馬氏體不銹鋼通常含有11.5%～18%鉻和1.2%以下的碳，某些馬氏體不銹鋼也含少量的鎳，可通過熱處理進(jìn)行強化，具有中等的耐腐蝕性，可用于生產(chǎn)刀具、醫(yī)療外科用具、扳手和渦輪機等產(chǎn)品。



304不銹鋼絲二次加工走向 不銹鋼的主要成分是Fe（50%以上），此外，一般還含有Cr（11%以上）。不銹鋼“不銹”的原因是在生產(chǎn)過程中，鋼的表面被氧化，生成鈍化膜，從而使鋼具有耐蝕性和抗氧化性。當(dāng)鈍化膜有瑕疵時，在大氣中有氧的環(huán)境下，鈍化膜可以再生。但在不能再生的環(huán)境下，即使是不銹鋼也會生銹。 添加了Cr、Ni、Mo 的不銹鋼，不僅耐蝕性和抗氧化性良好，而且提高了鋼的耐熱性和高溫強度、硬度。在冷加工時，選擇適宜的熱處理條件和拔絲條件可以改變不銹鋼的物理性能和力學(xué)性能。 1 不銹鋼的種類 按照鋼的組織，可將不銹鋼分為五大類別：①奧氏體不銹鋼；②鐵素體不銹鋼；③馬氏體不銹鋼；④奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼；⑤析出硬化不銹鋼。




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