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以下是:云南楚雄54聲測管加工廠家的圖文介紹


聲測管廠家如何進行鉆孔沖洗?(聲測管廠家)聲測管廠家的應(yīng)用過程中,需要進行鉆孔清洗,這是十分重要的步驟,聲測管廠家總結(jié)了施工經(jīng)驗,總結(jié)了此工藝需要五個步驟,下面給讀者講解一下,希望對您有所幫助。⑴固結(jié)灌漿,灌漿孔均應(yīng)進行沖洗。采用風水聯(lián)合沖洗或用導管通入大流量水流,從孔底向孔外沖洗的方法進行沖洗,裂隙沖洗方法應(yīng)根據(jù)實際地質(zhì)條件,通過現(xiàn)場灌漿試驗確定。⑵沖洗壓力:沖洗水壓采用80%的灌漿壓力,壓力超過1MPa時,采用1MPa;沖洗風壓采用50%灌漿壓力,壓力0.5MPa時,采用0.5MPa。⑶裂隙沖洗應(yīng)沖至回水澄清后10min結(jié)束,且總的時間要求單孔不少于30min,串通孔不少于2h。對回水達不到澄清要求的孔段,應(yīng)繼續(xù)進行沖洗,孔內(nèi)殘存的沉淀物厚度不得超過20cm。⑷當鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔結(jié)束不足24h時,不得進行裂隙沖洗。⑸灌漿孔(段)裂隙沖洗后,該孔(段)裂隙沖洗后,該孔(段)應(yīng)立即連續(xù)進行灌漿作業(yè),因故中斷及時間間隔超過24h時,應(yīng)在灌漿前重新進行沖洗



聲測管加固處理操作要點聲測管廠家操作要點a、云南楚雄當?shù)厥┕す芾砣藛T必需按方案及圖紙組織施工。b、云南楚雄當?shù)厝绯霈F(xiàn)堵管,堵管的處理要快速及時,不能慌亂,要按順序一步步盡快處理。c、云南楚雄當?shù)刈{過程中要采取相應(yīng)的措施來防止堵管,如多做試驗選定合理的凝結(jié)時間,意壓力的變化,如壓力升高要及時芯管。d、云南楚雄當?shù)厮酀{液若發(fā)生沉淀、云南楚雄當?shù)仉x析現(xiàn)象,應(yīng)進行二次攪拌。e、云南楚雄當?shù)厥┕み^程中做好注漿施工的各種記錄,及時了解注漿壓力和流量變化情況并進行綜合分析,判斷注漿效果是否滿足設(shè)計要求,注漿作業(yè)時,每200mm記錄一次注漿參數(shù)。f、云南楚雄當?shù)刈{過程進行實時監(jiān)測,若管片出現(xiàn)上抬趨勢,及時停止注漿,并采取相應(yīng)補救措施,如在上部進行注漿加壓等。g、云南楚雄同城錘擊鋼管不能用力過猛,可小力多次錘擊,采用沖擊鉆。鋼管外壁可涂抹潤滑油,便于鋼管下穿。h、云南楚雄同城做好防噴涌措施,在施工前現(xiàn)場必須備好木塞、云南楚雄同城棉胎、云南楚雄同城快速水泥、云南楚雄同城大錘等應(yīng)急物資,出現(xiàn)涌水、云南楚雄同城涌砂的現(xiàn)象立即封堵注漿孔。例如在廣佛線某標段加固處理過程中出現(xiàn)涌沙情況,首先我們要找到涌沙管,然后用帶尖木棍綁上編織袋,將其打入涌沙管,即可堵住涌沙。e、云南楚雄同城需進行隧道底加固處理的隧道段均處于軟弱地層,注漿容易引起管片的抬升和變形,因此施工過程中一定要加強管片監(jiān)測,做到注漿與監(jiān)測同步,當隧道變形超過1cm,抬升超過2cm時要立即停止注漿。施工總結(jié)隧道軟弱地層經(jīng)過注漿加固處理后,可以改善砂層層狀、云南楚雄同城提高軟弱土層的承載力,使其可以滿足結(jié)構(gòu)使用要求。而且在加固的過程中,我們可以根據(jù)現(xiàn)場管片的實際姿態(tài),通過加強局部注漿,可以糾正管片姿態(tài)。特別是我們防噴涌裝置在注漿中的應(yīng)用,大大提高了加固過程中的性,為類似工程提供了很好的借鑒作用。樁基聲測管檢測時主要考慮兩方面的規(guī)范內(nèi)容?;炷凉嘧稒z測規(guī)范依據(jù)的是:《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)和《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》(JGJ106-2003)中的相關(guān)要求。




日升昌鋼管聲測管廠家(楚雄市分公司)不斷創(chuàng)新的企業(yè)文化培養(yǎng)了一支的員工隊伍,“精益求精、改善永無止境”的經(jīng)營理念不斷在企業(yè)的經(jīng)營活動中得到。公司在追求精益求精的過程中,不斷完善自我、樹立品牌形象,在企業(yè)持續(xù)發(fā)展的過程中與客戶精誠合作,竭誠為新老用戶提供具優(yōu)質(zhì)的 橋梁注漿管產(chǎn)品及服務(wù),為顧客創(chuàng)造價值,為社會進步做出貢獻。


為保證砼外觀質(zhì)量,外模采用定型鋼模板,內(nèi)模采用傘狀支撐抽拉式木模,鋼模支立由龍門吊配合人工進行。模板加固采用設(shè)上、云南楚雄下體外拉模鋼筋,側(cè)面為方木作支撐。5.砼澆筑砼采用預制廠設(shè)置的JS500型強制式拌合機拌合,聲測管機動翻斗車運輸龍門吊起吊入模,澆筑時先澆底板砼,搗固密實,整平收光后迅速安裝內(nèi)模,綁扎頂板鋼筋,再澆筑腹板及頂板,聲測管腹板采用一端自另一端連續(xù)澆注,兩側(cè)對稱,斜向分段,水平分層進行。采用插入式振搗棒振搗,頂板人工收面拉毛。 6.預應(yīng)力張拉當板梁砼強度達到設(shè)計強度后,方可進行后張法預應(yīng)力筋的張拉。張拉采用兩臺YCK-2000型千斤頂和2臺Y聲測管BZ2×2/50型電動油泵,張拉前,對錨具有表面清洗干凈,并對千斤頂、云南楚雄油泵、云南楚雄油表進行配套標定。預應(yīng)力張拉按兩端左右對稱張拉聲測管,采用張拉力和伸長值雙控。張拉時,兩端千斤頂升降壓,標以記號,測延伸量要保持一致,保證施工張拉時平穩(wěn)均勻,且在張拉過程中,分階段讀出油表壓力和延伸量的讀數(shù),作好施工記錄,其張拉程序為:0→初應(yīng)力(10%бk)→103%бk(錨固)7.聲測管孔道壓漿在張拉后盡快進行壓漿,水泥選用普硅525#,為保證必要的性能,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后,可在水泥內(nèi)摻帶減水劑和微膨脹作用的外加劑,水灰比控制在0.35~0.4之間,保證水泥漿強度不低于50Mpa,壓漿利用水泥砂漿封錨頭,將進漿口球閥和出漿口球閥與錨墊板壓漿孔擰緊,從一端將灰漿壓入,待另一端流出濃漿后,將出漿口閥門關(guān)閉,壓力升至0.6~0.7Mpa后持壓3分鐘,關(guān)閉進漿口閥門,卸壓。


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