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鎳對性能的影響鎳對奧氏體不銹鋼特別是對鉻鎳奧氏體不銹鋼力學性能的影響,主要是由鎳對奧氏體穩(wěn)定性的影響來決定,在不銹鋼管中可能發(fā)生馬氏體轉變的鎳含量范圍內(nèi),隨著鎳含量的增加,鋼的強度降低而塑性提高,具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻鎳奧氏體不銹鋼韌性(包括極低溫韌性)非常優(yōu)良,因而可作為低溫鋼使用,這是眾所周知的,對于具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼,鎳的加入可進一步改善其韌性。鎳還可顯著降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向,這主要是由于奧氏體穩(wěn)定性增大,減少以至了冷加工過程中的馬氏體轉變,同時對奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯,不銹鋼冷加工硬化傾向的影響,鎳降低奧氏體不銹鋼冷加工硬化速率,與降低鋼的室溫及低溫強度,提高塑性的作用,決定了鎳含量的提高有利于奧氏體不銹的冷加工成形性能,提高鎳含量還可減少以至型鉻鎳奧氏體不銹鋼中的δ鐵素體,從而提高其熱加工性能,但是,δ鐵素體的減少對這些鋼種的可焊接性不利會增大焊接熱裂紋絲傾向,此外,鎳還可顯著提高鉻錳氮(鉻錳鎳氮)奧氏體不銹鋼的熱加工性能,從而顯著提高鋼的成材率,在奧氏體不銹鋼中,鎳的加入以及隨著鎳含量的提高,導致鋼的熱力學穩(wěn)定性增加,因此奧氏體不銹鋼具有更好的不銹性和耐氧化性介質(zhì)的性能,且隨著鎳含量增加,耐還原性介質(zhì)的性能進一步得到改善.值得指出,鎳還是提高奧氏體不銹耐許多介質(zhì)穿晶型應力腐蝕的 重要元素,在各種酸介質(zhì)中鎳對奧氏體不銹鋼耐蝕性能的影響,需要指出,在高溫高壓水中的一些條件下,鎳含量的提高導致鋼和合金的晶間型應力腐蝕敏感性增加,但是這種不利作用會由于鋼及合金中鉻含量的提高而獲得減輕或受到抑制.隨磁卡奧氏體不銹鋼中鎳含量的提高,其產(chǎn)生晶間腐蝕的臨界碳含量降低,即鋼的晶間腐蝕敏感性增加,至于對奧氏體不銹鋼耐點腐蝕及縫隙腐蝕的性能,鎳的作用并不顯著,此外,鎳還提高奧氏體不銹鋼的高溫抗氧化性能,這主要與鎳改善了鉻的氧化膜的成分,結構和性能降低,并且鎳含量越高越有害,這主要是由于鋼中晶界處低熔點硫化鎳所致。
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薄壁不銹鋼管在國內(nèi)從 1990 年開始使用。近幾年通過新技術、新工藝處理,在確保使用功能的前提下,將厚壁改成了薄壁,成本下降的薄壁不銹鋼水管發(fā)展勢頭強勁,已大量應用于建筑給水和直飲水管道。近來,建設部也非常重視這一新型管材,薄壁不銹鋼水管的行業(yè)標準已于 2001 年出臺。 因為不銹鋼管在現(xiàn)場施工很難做到管內(nèi)壁的氬氣保護,采用以往的氬弧焊接方式進行不銹鋼及管件的連接,因氬氣保護不良,會導致不銹鋼焊接接口的抗腐蝕性能的大幅下降,其焊縫在二到三年后就會發(fā)生滲漏。若采用螺紋連接,鋼管就得留有足夠的套絲厚度,這樣加大壁厚就會造成不必要的浪費,并且不銹鋼管的套絲難度是普通鋼管的幾倍,安裝極不方便,新研制成功的卡壓連接方式解決了這一難題,不管在連接性能、施工工序、安裝設備等方面都得到行業(yè)的認可,目前在薄壁不銹鋼燃氣管道中大規(guī)模使用,且效果良好。 薄壁不銹鋼管以超群的耐磨損性能、卓越的力學性能、優(yōu)異的衛(wèi)生性能、良好的耐溫保溫性能成為建材行業(yè)的亮點;且因內(nèi)壁光滑摩阻小,外觀時尚、美觀,可 回收再利用,使用壽命長范圍廣、綜合成本低等優(yōu)點,逐漸成為人們看好的新型管材之一。
不銹鋼管在生產(chǎn)加工中也是會發(fā)生一些較為普遍的難題,在其中就會有厚壁管不均勻的難題,這個問題也是一切正常的我們要在生產(chǎn)加工的全過程多留意就可以了,可是難題發(fā)生了我們要如何解決呢?它的關鍵反映為螺旋狀壁厚不均勻、平行線狀壁厚不均勻及頭尾端厚度稍厚、偏薄等。下邊大家就而言下不銹鋼無縫管厚壁管不均勻要如何解決呢? 不銹鋼無縫管壁厚厚不均勻的關鍵要素。例如螺旋狀壁厚不均勻誘因是:切割機軋制軸線歪斜、兩熱軋帶鋼的傾斜角不一或頂邊前壓下量過小等調(diào)整緣故導致的厚度不均勻,一般沿無縫鋼管的總長呈螺旋狀遍布。 在不銹鋼無縫管軋制全過程中定心輥開啟太早、定心輥調(diào)整不合理及其小鏈顫動等導致的厚度不均勻,一般沿無縫鋼管總長呈螺旋狀遍布能夠采用的對策是:調(diào)整切割機軋制軸線,使兩熱軋帶鋼的傾斜角相同,按軋制表給出主要參數(shù)調(diào)整軋管機。 對于二種狀況,依據(jù)不銹鋼無縫管出入口速率調(diào)整定心輥打開時間,軋制全過程中定心輥不必開啟太早,以避免 小鏈顫動,導致壁厚不均勻。定心輥張口度必須 依據(jù)毛管直徑的轉變作適度調(diào)整,并考慮到毛管顫動量的尺寸。這幾個方面便是針對不銹鋼無縫管發(fā)生厚壁管不均勻的難題解決方法。文章來源于網(wǎng)絡,如有侵權或違規(guī),請聯(lián)系我們進行刪改。
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