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激光切割機(jī)的幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)是光、機(jī)、電一體化的綜合技術(shù)。任何一種熱切割技術(shù),除少數(shù)情況可以從板邊緣開(kāi)始外,一般都需要在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開(kāi)始進(jìn)行切割。對(duì)于沒(méi)有沖壓裝置的激光切割機(jī)有一下兩種穿孔的基本方法：激光切割機(jī)1、穿孔：材料中間形成凹坑，然后用與激光束同軸的氧氣流快速去除熔融材料，形成孔洞?？椎拇笮∫话闩c板厚有關(guān)，穿孔的平均直徑是板厚的一半。因此，對(duì)于較厚的板材，穿孔的孔徑較大且不圓，不適合用在要求較高的部位，只能用在廢料上。此外，由于激光切割機(jī)穿孔使用的氧氣壓力與切割使用的氧氣壓力相同，飛濺較大。2、脈沖穿孔：使用高峰值功率的脈沖激光熔化或汽化少量材料，經(jīng)常使用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體，減少放熱氧化造成的孔洞膨脹，切割時(shí)氣壓低于氧氣。每個(gè)脈沖激光只產(chǎn)生一個(gè)很小的粒子射流，一步一步深入，所以厚板沖壓需要幾秒鐘。射孔完成后，輔助氣體變?yōu)檠鯕膺M(jìn)行切割。因此，射孔的直徑較小，其射孔質(zhì)量?jī)?yōu)于射孔。用于此目的的激光切割機(jī)不僅要有較高的輸出功率；更重要的是時(shí)間光束的時(shí)空特性，所以一般的橫流CO2激光切割機(jī)不能滿(mǎn)足激光切割的要求。激光切割機(jī)切割穿孔的方式就是上述兩種基本的方式了。此外，脈沖穿孔需要可靠的氣路控制系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)氣體類(lèi)型和氣壓的切換以及穿孔時(shí)間的控制。在脈沖穿孔的情況下，為了獲得高質(zhì)量的切割，應(yīng)注意從工件靜止時(shí)的脈沖穿孔到工件恒速連續(xù)切割的過(guò)渡技術(shù)。



　　激光切割機(jī)是利用激光聚焦產(chǎn)生的高功率密度的能實(shí)現(xiàn)的。在計(jì)算機(jī)的控制下，激光通過(guò)脈沖放電，輸出受控的重復(fù)高頻脈沖激光，形成具有一定頻率和脈沖寬度的光束。脈沖激光束通過(guò)光路傳輸和反射，并通過(guò)聚焦透鏡組聚焦在物體表面，形成精細(xì)的高能密度光斑。焦斑位于待加工表面附近，被加工材料瞬間高溫熔化或氣化。每一個(gè)高能激光脈沖都會(huì)在瞬間在物體表面濺射出一個(gè)小洞。在計(jì)算機(jī)的控制下，激光切割機(jī)加工頭和被加工材料根據(jù)預(yù)先繪制的圖形進(jìn)行連續(xù)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)和打點(diǎn)，從而將物體加工成所需的形狀。首先，激光切割機(jī)的能以光的形式集中成高密度光束，傳輸?shù)焦ぷ鞅砻?，產(chǎn)生足夠的熱量熔化材料。此外，與光束同軸的高壓氣體直接去除熔融金屬，從而達(dá)到切割的目的。這說(shuō)明激光切割和機(jī)床加工有本質(zhì)區(qū)別。其次，從激光切割機(jī)發(fā)射的激光束通過(guò)光路系統(tǒng)聚焦成高功率密度的激光切割機(jī)光束。激光熱量被工件材料吸收，工件溫度急劇上升。達(dá)到沸點(diǎn)后，材料開(kāi)始汽化并形成孔洞。在高壓氣流的作用下，橫梁與工件的相對(duì)位置發(fā)生移動(dòng)，材料形成狹縫。工藝參數(shù)(切割速度、激光功率、氣壓等。)和切割時(shí)的運(yùn)動(dòng)軌跡由數(shù)控系統(tǒng)控制，切割位置的爐渣由一定壓力的輔助氣體吹走。切割速度，激光功率，氣壓。激光是一種光。像其他自然光一樣，是由原質(zhì)(分子或離子道等)的躍遷產(chǎn)生的。但與普通的束光不同的是，激光切割機(jī)的光在開(kāi)始很短的時(shí)間內(nèi)只依靠自發(fā)輻射，后續(xù)過(guò)程完全由受激輻射決定，所以激光顏色非常純凈，幾乎沒(méi)有發(fā)散的方向性，發(fā)光強(qiáng)度較高，相干性也很高。



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