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配電柜紫銅排在沖壓加工過程中常見質(zhì)量問題

銅軟連接應(yīng)用于新能源汽車鋰電池包的連接導(dǎo)電使用,在銅排的兩端都有螺絲孔,在批量產(chǎn)生中,會因為種種原因造成產(chǎn)品不良,從而影響使用。為了在加工過程中避免質(zhì)量問題,加工制造企業(yè)必須有規(guī)范的流程與質(zhì)量管理,才能制造出高質(zhì)量標準的軟銅排。

軟銅排

  銅軟連接在加工過程中常見質(zhì)量問題如下:

  沖孔加工質(zhì)量問題:

  1、孔徑超差

  原因:沖頭磨損

  解決:定期檢查沖頭磨損狀況,加工尺寸首件檢驗、巡檢,用精密治具來產(chǎn)品的質(zhì)量測試。

  2、沖孔位置錯誤

  原因:兩端焊接長度相近、鎳片等長,孔徑相同,而孔邊距不同,沖孔時容易混淆

  解決:變更其中一端鎳片長度,以區(qū)分沖孔端,以便防呆,檢驗員按新版圖紙做首件檢驗、巡檢

  3、沖孔外觀不良

  原因:模具表面有異物,模具磨損

  解決:定期檢查、清理,目測、首件檢驗、巡檢

  在軟銅排的生產(chǎn)過程中,每一個環(huán)節(jié)都要有嚴格的規(guī)范作業(yè)指導(dǎo)與質(zhì)量管理流程,這樣才能確保每一個環(huán)節(jié)都不會出現(xiàn)質(zhì)量問題,從而做出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

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