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適用范圍：
★SMT、電子電力、通訊設(shè)備、生物車間；
★電腦控制中心、半導(dǎo)體計算機(jī)房；
★醫(yī)學(xué)行業(yè)的程控機(jī)房、要求無塵凈化車間及防靜電場所等；
施工工藝：
①基層處理： 用打磨機(jī)基層表面起砂、油污、遺留物等；
②界 面 劑： 地面徹底干凈后、均勻滾涂一遍界面劑；
③自 流 平： 順序?qū)⒆粤髌剿嗟乖谑┕さ孛?、用耙齒刮板刮平、厚度約2～4mm；
④放線定位： 根據(jù)設(shè)計圖案、PVC防靜電地板規(guī)格、房間大小、進(jìn)行分格、彈線定位；
⑤導(dǎo) 電 膠： 采用PVC防靜電地板專用導(dǎo)電膠，用耙齒刮板均勻的滿刮一遍：
⑥貼設(shè)銅箔： 在地面上按規(guī)定的尺寸粘貼銅箔條形成網(wǎng)絡(luò)；
⑦鋪設(shè)地板： 從中心位置開始逐塊向四周展開、每塊地板間的間隙為2-3 mm；
⑧地板開槽: 為U型直徑2.0-2.5 mm；
⑨地板焊條： 采用Φ3.5-4.0 mmPVC專用焊條；
⑩地板焊接： 用800-1000W的焊槍沿著地板間縫隙焊接，并且焊條要鏟到與表面板一樣平整；
⑩地板打蠟： 表面必須清理干凈進(jìn)行拋光打蠟處理。
⑩施工完成： 12小時后方可正常使用（25℃為準(zhǔn)，低溫開放時間需適度延長）
謀成成建筑工程(運(yùn)城市分公司)在 廠房環(huán)氧自流平激烈競爭的商海中，始終堅持以客戶為中心，以質(zhì)量為重點(diǎn)、人才為保證、效益為根本的經(jīng)營理念，堅持扎扎實(shí)實(shí)、腳踏實(shí)地為客戶服務(wù)，為社會發(fā)展著想的宗旨。無論是現(xiàn)在還是將來，我們都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠的希望與國內(nèi)外廣大用戶建立長期、友好的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，互惠互利，共圖發(fā)展！
礦物合金骨料（金剛砂）地面硬化劑由一定顆粒級配的礦物合金骨料，特種水泥，其它摻合料和外加劑組成，開袋即可使用。將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面、經(jīng)專門手段加工。從而使其與混凝土地面形成一個整體，且具有高致密性和著色的高性能耐磨地面。
金剛砂地坪其實(shí)質(zhì)也是水泥制品,它是高標(biāo)號水泥與不同級別的石英砂混合的產(chǎn)物, 它當(dāng)然有水泥制品的特征：游離態(tài)的Ca+ Mg+離子從毛細(xì)孔中不停析出造成灰塵的產(chǎn)生；由水化合作用在 水的流失，導(dǎo)致產(chǎn)生了很多毛細(xì)孔，進(jìn)而造成了不致密，因此其強(qiáng)度、耐磨度都大大減弱、由于金剛砂的厚度一般是3到5個毫米，非常容易脫落，如果下料的時間沒掌握好。這層厚度被磨損以后，下面的水泥便開始起灰，因此通常在使用一年后的地坪，即使有打蠟維護(hù)，也難免刮傷并磨損.
中涂：
①在底涂完成8～24小時后(以底漆能上人為準(zhǔn))，進(jìn)行中涂。
②按照產(chǎn)品使用比例，將一定量的組份B倒入組份A中，用手提電動攪拌機(jī)攪拌三分鐘至涂料均勻，然后加入精選優(yōu)質(zhì)的石英砂，再次攪拌均勻。 用刮刀⑨進(jìn)行大面積刮涂，局部的墻角、接口處可用小刮刀⑾進(jìn)行刮涂。
③中涂批補(bǔ)施工(依地坪情況施作)先將中涂漆主劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后按比例將主劑、硬化劑混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颉；旌蠒r應(yīng)將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。攪拌后加入石英(粉)，充分?jǐn)嚢杈鶆颍乖诘孛婧?，以鏝刀做一層披覆填平砂孔，使表面平整。施工時，以齒尖除去大泡，并挑去粗粒雜質(zhì)。若批補(bǔ)不平整，或者過于光滑，間隔時間長(如：3天以上)，則須硬化干燥后砂磨，以吸塵吸干凈。攪拌桶內(nèi)涂料若呈硬化狀態(tài)時，則必須停止使用并隨時更換攪拌桶。
聚氨酯膩?zhàn)邮┕?
聚氨酯膩?zhàn)拥哪康氖菍ζ湎旅娴木郯滨ド皾{或環(huán)氧底涂進(jìn)行精細(xì)找平，它同時具備聚氨酯砂漿的部分力學(xué)性能。聚氨酯砂漿干燥后，采用砂漿打磨機(jī)打磨砂漿層，先粗后細(xì)，打磨2道，然后采用吸塵器徹底吸盡打磨殘留物，為聚氨酯膩?zhàn)邮┕ぬ峁┖细褡鳂I(yè)面。底涂上的聚氨酯膩?zhàn)邮┕o此道工序。按照材料要求計量A組分、B組分和優(yōu)質(zhì)膩?zhàn)臃郏捎脭嚢铏C(jī)在配料桶中攪拌均勻，形成聚氨酯膩?zhàn)?采用專用刮板刮施聚氨酯膩?zhàn)?對于較差的部位應(yīng)加刮聚氨酯膩?zhàn)印：蟮谰郯滨ツ佔(zhàn)邮┕?yīng)在前道聚氨酯膩?zhàn)颖砀珊筮M(jìn)行。施工時，隨時感應(yīng)地面的平整狀況，并通過手法控制找平地面。要求：打磨均勻徹底、配料準(zhǔn)確、施工均勻無遺漏、厚薄控制得當(dāng)。
