剛度大是不銹鋼復(fù)合管制造的組合式車架的特性，由于不銹鋼復(fù)合管在保證足夠高的強度、重量比的同時，還具有良好的塑性、韌性、成形性和焊接性。組合式汽車車架設(shè)計與不銹鋼復(fù)合管資料的性能相分別，便可制造出重量特別輕、抗撞擊性能好、平安牢靠性高而且壽命長的汽車，這樣的車架還能夠完好回收應(yīng)用。日本各不銹鋼復(fù)合管公司都在努力研討汽車用度不銹鋼復(fù)合管，含鉻12%的不銹鋼復(fù)合管已勝利地應(yīng)用于高速客運汽車上。運用AISI409型鐵素體不銹鋼復(fù)合管制成的整體車身外殼，運用壽命普通為15年～20年。 國外開發(fā)的含鉻12%的低合金雙穩(wěn)定化處置不銹鋼復(fù)合管，抑止了加工性能差的缺陷，鋼的組織為鐵素體及少量馬氏體，焊接性好，屈從強度優(yōu)于奧氏體不銹鋼復(fù)合管，但價錢只需奧氏體不銹鋼復(fù)合管的一半。目前，南非、英國、澳大利亞、比利時等已相繼采用3Cr12不銹鋼復(fù)合管制造大型公共汽車、煤炭運輸車輛、城市地鐵車輛以及各種規(guī)格的打掃車(包括機場的大型打掃車、灑水車和拖車等)，或者是將3Cr12和304L不銹鋼復(fù)合管組合運用。不銹鋼復(fù)合管還普遍應(yīng)用于各種零部件。以不銹鋼復(fù)合管密封圈為代表的金屬密封圈曾經(jīng)成為傳統(tǒng)石棉密封圈的主要替代產(chǎn)品。以不銹鋼復(fù)合管為基板覆以橡膠制成的金屬密封圈，不銹鋼復(fù)合管基板多采用SUS301，具有耐高溫、耐腐蝕和性好的優(yōu)點。發(fā)起機在工作時，由于油溫升高、油黏度降低、油質(zhì)劣化，會呈現(xiàn)一系列缺陷，歷來汽車行業(yè)都運用管式熱交流器對油中止冷卻。為了進(jìn)步冷卻效率，緊湊構(gòu)造，一些消費企業(yè)改用不銹鋼復(fù)合管板式換熱器，資料多采用SUS30SUS430和SUS409L。在汽車用緊固件方面，固然傳統(tǒng)上習(xí)氣運用低合金冷鐓鋼資料，但在汽車發(fā)起機系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)中一些環(huán)境條件非常惡劣的部位，運用不銹鋼復(fù)合管也鮮見，而且用量呈上升趨向。汽車緊固件常用的不銹鋼復(fù)合管有SUS410、SUS30SUS31SUS430J1L、SUH660等。

隨著汽車發(fā)起機的性能進(jìn)步，排氣規(guī)則的嚴(yán)厲化，發(fā)起機排出的氣體溫度越來越高，近某些汽車排氣溫度已高達(dá)900℃，且有高溫化(達(dá)950℃)的傾向。與此相應(yīng)的是，汽車行業(yè)央求排氣系統(tǒng)的部件具有的耐熱性和耐蝕性，同時還央求盡量輕量化，往常曾經(jīng)運用耐熱鑄鋼和耐熱鋼取代過去的鑄鋼及普通鋼部件。 依據(jù)排氣系統(tǒng)的各部位同，氣體溫度、部件構(gòu)造和腐蝕環(huán)境等都有很大差異，因而，汽車排氣系統(tǒng)除了央求制造資料具有耐高溫氧化性和高溫強度以外，還央求其具有熱疲倦特性、耐高溫腐蝕性等性能。如在靠近引擎的高溫部位，所央求的資料特性主要是高溫強度、熱疲倦特性、耐氧化性和耐高溫鹽害腐蝕性；而在距引擎較遠(yuǎn)的部位，則央求資料具有良好的耐鹽害及耐凝結(jié)水腐蝕性；車體后部的末端管資料，除需耐蝕性好外，還應(yīng)美觀。汽車燃油箱用不銹鋼復(fù)合管 :燃油箱是汽車中重要的平安和機能部件，燃油箱鋼板資料必需具備多種性能，包括的沖壓成形性能、的焊接性能、較高的耐蝕性(內(nèi)部耐燃油腐蝕性能和外部對殘酷環(huán)境的耐蝕性)。不銹鋼復(fù)合管是除涂鍍普碳鋼之外，汽車燃油箱用鋼的另一選擇，目前全都在運用。用不銹鋼復(fù)合管制造的燃油箱除了沒有燃油滲漏的風(fēng)險，還具有出色的耐蝕性和良好的成形性能，并具有能夠省去或簡化涂裝過程的優(yōu)點，也易于回收。 目前，在汽車燃油箱中運用較多的是奧氏體不銹鋼復(fù)合管，如SUS304L。思索應(yīng)力腐蝕團(tuán)結(jié)問題以及本錢問題，許多鋼鐵企業(yè)正在努力開發(fā)燃油箱用鐵素體不銹鋼復(fù)合管。JFE在2003年7月宣布曾經(jīng)勝利開發(fā)出可應(yīng)用于汽車燃油箱及燃油系統(tǒng)其他部件的高耐蝕性和成形性的鐵素體不銹鋼復(fù)合管18Cr-1.45Mo-Ti(商品名為JFE-SX1)。由于它的耐蝕性比其他鐵素體不銹鋼復(fù)合管更接近SUS304，同時還具有出色的沖壓成形性能，其作為美鋼協(xié)(AISI)下屬的鋼質(zhì)燃油箱戰(zhàn)略聯(lián)盟(SASFT)獨一的鐵素體不銹鋼復(fù)合管，曾經(jīng)過15年的耐久性實驗。