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復(fù)合耐磨鋼板的優(yōu)點(diǎn)2.1高層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)3%~5%,鉻含量高達(dá)20%~40%,其金相組織中碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上,宏觀硬度為HRC55~65,碳化物的顯微硬度為HV1400一1800,高于沙石中石英的顯微硬度HV800~1200。復(fù)合鋼板的能為熱處理鋼的5~6倍、廣東深圳當(dāng)?shù)夭讳P鋼的5倍、廣東深圳當(dāng)?shù)馗咤i鋼的5~6倍,Q345(16Mn)的11倍(常溫磨粒磨損實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù))。在堆焊板時(shí),采用工藝方法控制碳化物的生長方向,使碳化物的生長方向與磨料流動(dòng)方向相垂直,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,能也提高1.3倍以上,其遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于噴焊和熱噴涂等方法制備的層,適應(yīng)含塵濃度不大于3kg/m3、廣東深圳當(dāng)?shù)貧饬魉俣炔淮笥?5m/s等工況條件下的粉塵磨粒磨損。2.2良好的抗沖擊性復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金鋼等韌性材料,體現(xiàn)了雙金屬的優(yōu)越性。層抵抗磨損介質(zhì)的磨損,基板承受介質(zhì)的載荷,因此具有良好的抗沖擊性,可以承受物料輸送系統(tǒng)中高落差料斗等工況條件下的沖擊和磨損。2.3方便的加工性能復(fù)合鋼板可以切割、廣東深圳當(dāng)?shù)卣{(diào)平、廣東深圳當(dāng)?shù)刂瓶?、廣東深圳當(dāng)?shù)貜澢途砬?,制成平板、廣東深圳當(dāng)?shù)鼗“?、廣東深圳當(dāng)?shù)劐F板、廣東深圳當(dāng)?shù)貓A筒等形狀。切割好的復(fù)合板可以通過拼焊的方式制成各種形式的工程結(jié)構(gòu)件或零部件。復(fù)合板還可用模具熱壓成復(fù)雜形狀。復(fù)合鋼板可以用螺栓或焊接等方法固定在設(shè)備上,方便更換維修。2.4復(fù)合鋼板雖然制造成本較高,但能延長部件的使用壽命,因而維修費(fèi)用和停機(jī)損失大為降低,高的設(shè)備利用率就意味著高的生產(chǎn)效率和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,其性價(jià)比較之普通材料高約2~4倍。對(duì)于隨著物料處理量越大,磨損越嚴(yán)重,對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)率影響越大的設(shè)備,使用與之相適應(yīng)的復(fù)合鋼板,其產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益越明顯。




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基材及焊絲的選擇3.1基材的選擇復(fù)合耐磨鋼板的基材要求有較好的韌性和可焊性,且價(jià)格適中。根據(jù)市場調(diào)研和分析,相對(duì)其他結(jié)構(gòu)鋼材料,Q23s鋼含碳量適中,綜合性能較好,強(qiáng)度、廣東深圳同城塑性和可焊性都相對(duì)較佳,所以采用Q23s碳素結(jié)構(gòu)鋼作為復(fù)合板的基材。由于這四種Q23s鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度一樣,化學(xué)成分略有差別,考慮到成本問題,我們選用Q23sA做為復(fù)合板的基材。3.2焊絲的選擇通過反復(fù)試驗(yàn),我們選用北京焊博焊接材料有限公司研制的藥芯焊絲D9s明弧堆焊焊絲,該焊絲熔敷金屬的化學(xué)成分,其熔敷金屬是Cr-Fe-C型高鉻合金材料,22%~27%的鉻含量和3.0%~5.0%的碳含量,可以在堆焊層中形成體積分?jǐn)?shù)超過50%的Cr7C3碳化物。在合金組織中碳化物是組成物中硬和的相(碳化物的顯微硬度為HV1300一1800),該堆焊層組織中存在大量的碳化物相,使得在磨損過程中磨粒的壓人及摩擦受到強(qiáng)烈阻礙。同時(shí),共晶組織同碳化物有適宜的強(qiáng)度結(jié)合,可使碳化物不易脫落,相當(dāng)于在強(qiáng)度的基體上嵌人顆粒,尤其是在施焊過程中我們采用工藝,使碳化物的生長方向垂直于板面,因此整個(gè)堆焊層具有優(yōu)良的抗磨粒磨損性能。



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