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凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口后,應立即用中粗砂回填密實。5.對用于管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。6.聚排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等復合地基處理辦法。
  不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。7.管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大于3m或管徑大于DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩(wěn)的放在砂礫基礎管位上。
  嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管必須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。8.承插口管裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內(nèi)。9.接口作業(yè)時,應將承口和插口的內(nèi)、外工作面用面紗清理干凈,不得有泥土和水等雜物,然后立即將插口端的中心對準承口的中心對的中心軸線就位。
  前應根據(jù)深度作為位置識別,以便判斷是否到位。10.插口承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節(jié)依次安裝。對于DN400mm的管道可用纜繩系住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。11.插口承口時,根據(jù)克拉管標準設計要求,插口(70mm)后,預熱銅絲,預熱完畢后再繼續(xù)承口,后達到承插口完全緊閉效果。




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 口徑從DN300-DN4000,管材重量輕,整體柔性好,是目前埋地排污排水的主要管材??死苌a(chǎn)線主要用于生產(chǎn)直徑300mm到4000mm的大口徑熱態(tài)工藝纏繞管(克拉管),是以HDPE(高密度聚)或者PP(聚炳烯)為主要原材料,采用熱態(tài)纏繞成型工藝,制成的一種具有較高抗外壓能力的特殊結構壁管材。
  克拉管管道工作原理:克拉管既熱態(tài)纏繞成型高密度聚纏繞結構壁管一、HDPE纏繞結構壁管簡介HDPE纏繞結構壁管是以高密度聚為主要原材料,采用熱態(tài)纏繞楊型工藝,以聚丙烯(PP)單壁波紋管為支撐結構制成具有較高抗外壓能力的特殊結構壁管材。
  同時,由于該產(chǎn)品在同等應用條件下比其它管材重量輕,便于運輸,施工方便快捷,可降低施工費用,在應用范圍,不需混凝土墊層和混凝土管基溝槽合格后即可直接敷管,基本上呆做到邊開挖、邊下管、邊回填,簡化了施工程序,縮短了工期。
  克拉管管道連接采用在承口預埋電熔絲同材質(zhì)承插電熔連接技術,連接質(zhì)量高。可做到無泄露,保證了管道系統(tǒng)壽命的相同性和運行的性??死苡兄^好的柔韌性高密度聚纏繞結構壁管材在宏觀上上具有很好的柔韌性,而局部管段又有很強的剛性和整體抗外壓能力,在有超重荷載路面下使用時,可保證通行。




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【克拉管】,鋼帶增強螺旋波紋管原廠制造

本工程為填砂路基,粘土包邊。11、路床施工完畢,待實度、彎沉值、標高、平整度等指標檢測合格驗收后方可進行路面結構施工。06級配碎石底基層施工1、級配碎石采用廠拌,自卸車運輸,人工配合機械(攤鋪機或刮平機)攤鋪,震動壓路機進行碾壓。
  2、級配碎石底基層施工前應適量灑水濕潤。對原材控制粒徑及篩分。3、主要施工工序:下承層測量放樣混合料運輸、卸料混合料攤鋪、整平碾壓接縫處理邊緣修整成品保護和養(yǎng)生檢測4、橫縫應與路中心線垂直設置。接頭未壓實的級配碎石底基層混合料,可與第二天攤鋪的混合料一起碾壓,但應注意此部分混合料的含水量。
  當含水量較低時,應適當補充灑水,使其含水量達到規(guī)定的要求。整平后,新舊混合料一起碾壓,振動時,注意或杜已成型段的影響。5、設一個三人小組跟在平地機后面,及時粗細集料離析現(xiàn)象。6、在大面積施工前先進行試驗段施工,確定虛鋪厚度、機械組合、碾壓遍數(shù)、含水量等數(shù)據(jù),以此作為大面積施工依據(jù)。
  07水穩(wěn)基層施工1、主要施工工序:下承層的檢查和施工測量放樣(邊線、中線、高程)混合料的運輸和攤鋪混合料的碾壓和邊部接縫處理壓實度檢測養(yǎng)生交通管制2、下承層:施工前對路基進行復測,滿足要求后,設置施工控制樁,對基槽撒灰線控制邊線,要求下承層平整密實,適當灑水保持濕潤。
  3、施工方樣:恢復中線,并在兩側邊緣處設指示樁,標記出土層邊緣處的設計高程及松鋪高程。4、攤鋪機后設人專門檢查攤鋪面上是否有雜物或離析現(xiàn)象,并立即處理。遇到離析現(xiàn)象及時補充細料,并保持邊線順直,注意觀察含水量大小,及時反饋拌和站進行適當。
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