
用途:用作照相、印染、化學(xué)試劑及肉類防腐等。
制法:由碳酸鈉或氫氧化鈉和醋酸作用而制得;也可用木材干餾的副產(chǎn)品醋石與碳酸鈉作用制得。
分子式(Formula): C2H3NaO2
分子量(Molecular Weight): 82.03
CAS No.: 127-09-3
1.滴定劑的標(biāo)定
準(zhǔn)確稱取0.15~0.2g于干燥錐形瓶中,加入冰醋酸20~25mL使其溶解,加結(jié)晶紫指示劑1滴,用(0.1mol/L)緩緩滴定至溶液呈穩(wěn)定藍色(略帶紫色),即為終點,平行測定三份。取相同量的冰醋酸進行空白試驗校正。根據(jù)的質(zhì)量和所消耗的的體積,計算溶液的濃度。
2.醋酸鈉含量的測定
準(zhǔn)確稱取0.1g無水醋酸鈉(0.25g試樣三水醋酸鈉),置于潔凈且干燥的250mL錐形瓶中,加入20mL冰醋酸使之完全溶解,再加5mL乙酸酐,加結(jié)晶紫指示劑1滴,用0.1mol/L標(biāo)準(zhǔn)溶液滴至溶液由紫色轉(zhuǎn)變?yōu)樗{色,即為終點。平行測定三份,并將結(jié)果用空白試驗校正。根據(jù)所消耗的體積(mL),計算試樣中醋酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
注意事項
1.乙酸酐是由2個醋酸分子脫去1分子而成,它與作用發(fā)生劇烈反應(yīng),反應(yīng)式為:
同時放出大量的熱,過熱易引起爆炸,因此,配制時不可使高氯酸與乙酸酐直接混合,只能將緩緩滴入到冰醋酸中,再滴加乙酸酐。


北京水碧清環(huán)??萍加邢薰?nbsp; 一、洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑優(yōu)點:洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑是復(fù)合型高分子聚合物。它可以有效地使洗煤水澄清,使洗煤水中的細(xì)小顆粒迅速結(jié)團沉降, 提高了泥煤的回收量,從而達到節(jié)約用水,防止污染等效果,進一步提高公司效益。
必須合適還可用于污水和有機廢水的處理然后再加陰離子絮凝劑而陰離子絮凝劑用于處理無機污泥;堿性很強時不宜用陽離子絮凝劑兩者中生物法用的較普遍一般開始配比濃度用百分之零點一
二.洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑產(chǎn)品理化指標(biāo):
外觀:白色或黃顆粒,有效含量≥98%,分子量800————1400萬單位。
三.洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑產(chǎn)品性能:
1.使用本產(chǎn)品以很小的用量而發(fā)揮獨特的絮凝效果。
2.本產(chǎn)品與煤泥水反映時間短,反映速度快。結(jié)團緊湊。
3.本產(chǎn)品可用在煤漿沉降,尾渣沉降,尾渣離心分離等。
四.洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑用量:
本產(chǎn)品用量根據(jù)選煤廠的煤質(zhì),水質(zhì)以及煤泥入洗量的不同而定。
五.洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑使用方法:
1.洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑溶解:用非鐵容器。水溫60℃以下的清水,一邊放水一邊將洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑慢慢均勻地撒在容器內(nèi),使洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑隨水一同在容器內(nèi)充分?jǐn)嚢瑁B續(xù)攪拌50—60分鐘后即可使用,攪拌葉線速度視容器而定。
2.洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑添加:將溶解后的洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑再用清水稀釋,使用濃度在0.02—0.2%之間,用閥門控制流量均勻地添加到煤泥水中,(也可以直接配制濃度在0.02—0.2%之間的溶液)。
六. 洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑 注意事項:
1、溶解洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑時如果操作不當(dāng)會出現(xiàn)較難溶性絮狀懸浮物懸在水面,應(yīng)濾去或慢慢等待溶解后再使用,不影響使用效果。
2、添加量要適中,過多或者過少不能起到明顯的絮凝效果,用戶應(yīng)視煤泥水水質(zhì),水流速度及入洗量 等條件的不同來調(diào)節(jié)用量。
3、使用洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑時如出現(xiàn)聚丙烯酰胺絮凝劑用量少,效果不理想,但增加用量反而出現(xiàn)拉絲等庇病,可采用降低或提高聚丙烯酰胺絮凝劑溶液的使用濃度,增加流量的方法,提高聚丙烯酰胺絮凝劑用量?;蛘邔⒕郾0沸跄齽┑奶砑游恢煤笠疲咕郾0沸跄齽┡c煤泥水的混合時間加長也可解決上述庇病
洗煤廢水是由原生煤泥、次生煤泥和水混合組成的一種多項體系。洗煤廢水中包含有煤泥顆粒(粗煤泥顆粒0.5~1mm,細(xì)煤泥顆粒0~0.5mm),礦物質(zhì),粘土顆粒等。洗煤廢水一般具有SS、CODcr、BOD5濃度高、ζ電位極負(fù)的特點,因此,煤泥水不僅具有懸濁液的性質(zhì),還往往帶有膠體的性質(zhì);細(xì)煤泥顆粒、粘土顆粒等粒度非常小,不易靜沉,這些性質(zhì)決定了該類廢水污染重、處理難度大。
它可以制作出親水但水不溶性的凝膠需要在實驗室選型絮團間被聚丙烯酰胺包裹相互排斥使之具有較大的市場需求量以免高速旋轉(zhuǎn)的葉片造成聚合物的剪切降解我們必須先了解污泥的來源一般講
過去選煤廠采用煤泥水直接排入煤泥沉淀池中進行沉淀處理,澄清水循環(huán)使用或外排。由于洗煤廢水中的細(xì)煤泥顆粒、粘土顆粒很難靜沉,煤泥顆粒在循環(huán)過程中不斷細(xì)化,造成循環(huán)水SS濃度提高,影響甚至破壞選煤工藝。這時就不得不外排一部分高濃度洗煤廢水或加入大量的清水進行稀釋,從而造成洗水不平衡,無法實現(xiàn)清洗水的閉路循環(huán),既造成環(huán)境污染又導(dǎo)致煤泥流失、資源浪費。
聚丙烯酰胺是一種廣泛應(yīng)用于選煤廠的絮凝劑。為了達到良好的絮凝效果和降低生產(chǎn)成本,必須使用分子量、水解度達標(biāo)的產(chǎn)品。結(jié)合生產(chǎn)實際和影響絮凝沉降的因素,通過實驗室試驗,確定科學(xué)合理的水溶液制備和添加制度。



多年來完成了多個 頁巖陶粒濾料訂單。敢于承接急項目硬項目,從而實現(xiàn)了客戶滿意,并帶動企業(yè)發(fā)展的目標(biāo)。良好的 頁巖陶粒濾料產(chǎn)品及滿意的服務(wù)為公司贏得了更多客戶的信任, 頁巖陶粒濾料產(chǎn)品銷售各地并不斷承攬大型工程,是一家值得信賴的廠家。 潤吉公司與客戶,攜手共同開拓進取,不斷創(chuàng)新為環(huán)保事業(yè)做出大的貢獻。讓我們與客戶共同發(fā)展、進步。


煤基蜂窩狀活性炭的機械強度隨大孔容積的增加呈下降趨勢。煤基蜂窩狀活性炭的著火點與其中的揮發(fā)份含量成反比關(guān)系,而與灰分含量無關(guān)。蜂窩狀活性炭使用注意事項:使用蜂窩活性炭要盡量避免高溫,因為高溫會降低吸附量,吸附效果會因溫度上升而下降。同時要避免氣體中的高含塵量,因為焦油塵霧會堵塞活性炭細(xì)孔,增大風(fēng)阻,降低吸附效果,在這種情況下要在蜂窩活性炭前面加裝濾塵裝置,才能提和使用壽命。蜂窩狀活性炭技術(shù)指標(biāo):比表面積: ≥1050 (㎡/g) 碘吸附值 ≥950 (mg/g)四氯化碳 ctc (%)≥65抗壓強度 compressive strength(mpa)0.9水 份 moisture (%)≤5方 孔 square hole (in)2150壁 厚 wall thickness (mm)1.0使用溫度 temperature (℃)≤400體積密度 bulk density g/cm3 0.35-0.60苯吸附率 adsorption rate of benzene % 動態(tài)吸附≥37 苯吸附率 adsorption rate of benzene % 靜態(tài)吸附≥52 蜂窩活性炭具有比較面積大,孔結(jié)構(gòu),高吸附容量,高表面活性炭的產(chǎn)品,在空氣污染治理中普遍應(yīng)用。選用蜂窩活性炭吸附法,即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸,廢氣中的污染物被吸附分解,從而起到凈化作用。用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物。
蜂窩活性炭是一類內(nèi)部構(gòu)型有許多平行貫通孔道的新型復(fù)合功能活性炭,它們不僅包含活性炭比表面積高、空隙結(jié)構(gòu)可控、耐酸堿等優(yōu)點,而且有獨特的蜂窩結(jié)構(gòu),具有開孔率高、壓降低、抗粉塵堵塞能力強的優(yōu)點,在氣體分離和凈化、溶劑回收、催化劑載體等方面有廣泛的應(yīng)用前景.
蜂窩活性炭的制備方法有涂炭法和整體擠出法:
涂炭法一般采用蜂窩陶瓷作載體,使用的含碳原料有酚醛樹脂、糠醇聚合物、瀝青等.涂炭法得到的蜂窩活性炭保留了陶瓷蜂窩抗壓強度高的特點,但是受陶瓷蜂窩空隙率的限制,炭的負(fù)載量低于20wt%,吸附容量低,僅適用作催化劑載體.蜂窩活性炭可通過擠出酚醛樹脂與成型助劑的混合物,然后經(jīng)過固化、炭化、活化得到,
采用酚醛樹脂得到的蜂窩活性炭孔極發(fā)達,缺乏中孔:
添加金屬催化劑后,在高活化程度下,能夠形成大量中孔和大孔,而機械強度數(shù)值未見文獻報道.蜂窩活性炭也可以由擠出活性炭、黏土和成型助劑的混合物,然后在惰性氣氛中高溫煅燒得到,這類蜂窩活性炭的比表面積與原料物理混合后的比表面積十分接近,機械強度隨熱處理溫度的升
制備過程中也觀測到類似規(guī)律認(rèn)為,高溫炭化容易導(dǎo)致生成有序性高的炭化物,降低了炭化物活化的反應(yīng)速度,從而引起活性炭中孔體積的增加.由此可見,炭化條件對活性炭產(chǎn)物孔結(jié)構(gòu)的形成也起著相當(dāng)重要的作用.此外,弱粘結(jié)性煙煤在炭化過程中,顆粒相互熔融,并發(fā)生縮聚反應(yīng),這些物理和化學(xué)變化也會影響終活性炭的機械強度,然而,尚未有這方面的研究報道。
目前制約蜂窩活性炭商業(yè)化應(yīng)用的主要因素是生產(chǎn)成本高,為了降低蜂窩活性炭的生產(chǎn)成本,我們開發(fā)了以來源廣泛、價格低廉的原煤為主要原料,通過整體擠出法制備蜂窩活性炭的新工藝。








