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容易搬運(yùn)和安裝,更低的人力和設(shè)備需求,意味著工程的安裝費(fèi)用的大大降低。PE燃?xì)夤芏喾N全新的施工方式:PE燃?xì)夤艿谰哂卸喾N施工技術(shù),除了可以采用傳統(tǒng)的開挖方式進(jìn)行施工外,還可以采用多種全新的非開挖技術(shù)如頂管、定向鉆孔、襯管、裂管等方式進(jìn)行施工,這對(duì)于一些不允許開挖的場(chǎng)所,是很好的選擇,因此PE燃?xì)夤艿缿?yīng)用領(lǐng)域更為廣泛。PE燃?xì)夤芰己玫男l(wèi)生性能:PE燃?xì)夤芗庸r(shí)不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑,無結(jié)垢層,很好地解決了城市飲用水的二次污染。PE燃?xì)夤荛L久的使用壽命:在額定溫度、壓力狀況下,PE燃?xì)夤艿揽墒褂?0年以上。PE燃?xì)夤茌^好的耐沖擊性:PE燃?xì)夤茼g性好,耐沖擊強(qiáng)度高,重物直接壓過管道,不會(huì)導(dǎo)致管道破裂。PE燃?xì)夤芸煽康倪B接性能:PE燃?xì)夤軣崛刍螂娙劢涌诘膹?qiáng)度高于管材本體。
接縫不會(huì)由于土壤移動(dòng)或活載荷的作用斷開。PE燃?xì)夤芰己玫氖┕ば阅埽汗艿蕾|(zhì)輕,焊接工藝簡(jiǎn)單,施工方便,工程綜合造價(jià)低。PE燃?xì)夤茈姛崛劢有裕翰捎脤S秒姛崛酆笝C(jī)將直管與直管、直管與管件連接起來。一般多用于160mm以下管。PE燃?xì)夤軣崛蹖?duì)接連接:采用專用的對(duì)接焊機(jī)管道連接起來,一般多用于160mm以上管。PE燃?xì)夤茕撍苓B接:可采用法蘭、螺紋絲扣等方法連接。PE燃?xì)夤転榉奖闶┕ず捅WC施工質(zhì)量、還應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)的工具。PE燃?xì)夤艿牡鼗x擇應(yīng)該選擇無鹽類與無尖硬的原土層,如果地基存在上述的情況,應(yīng)該需要對(duì)地基鋪墊細(xì)土或者細(xì)沙,以確保PE燃?xì)夤苊馐艿酵馕锏钠茐暮透g。PE燃?xì)夤艿姆笤O(shè)應(yīng)該避免選擇不均勻沉降的地段,如果規(guī)劃的線路存在著不均勻沉降。
那么應(yīng)該對(duì)管道地基進(jìn)行防沉降處理。以避免因?yàn)榈鼗两刀鴮?dǎo)致管道破裂。PE燃?xì)夤茉诜笤O(shè)過程中,應(yīng)該遵循蛇行敷設(shè)原則,敷設(shè)過程中要確保管段上盡量沒有承插接頭,無縫隙,并且要確保管道的彎曲半徑符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),如果管段上有承插接頭時(shí),不應(yīng)小于125D。PE燃?xì)夤軣崛圻B接前、后,清潔焊接表面和加熱工具。焊接表面污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈,加熱工具上的聚乙烯殘留物只能用木質(zhì)刮刀切除。PE燃?xì)夤軝z查對(duì)接焊機(jī)是否與管材直徑和規(guī)定的對(duì)接焊周期匹配。PE燃?xì)夤軣崛圻B接加熱時(shí)間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠家和管材、管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定,對(duì)接焊溫度通常在200℃——235℃之間。PE燃?xì)夤軣崛圻B接保壓、冷卻時(shí)間,應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠家和管材管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定。



一定在焊接前保證端口整潔,無油污,無雜質(zhì),無灰塵。3焊接質(zhì)量檢查可以分為4種,即外觀上的檢查、卷邊檢查、性能檢測(cè)以及破壞性檢查。3.1外觀檢查一般在對(duì)熔焊接完成之后,都會(huì)對(duì)其進(jìn)行的外觀檢查,即確認(rèn)其接口的卷邊高度是否適中,是否對(duì)稱均勻,還要確保卷邊中間沒有雜物以及污染物等。3.2卷邊檢查這一檢查就是根據(jù)一定比例,采用專用工具對(duì)對(duì)熔焊接接口的卷邊進(jìn)行切除。而且要對(duì)卷邊的寬度、裂縫問題以及污染問題等進(jìn)行細(xì)致檢查。采用卷邊測(cè)量器這一工具對(duì)卷邊寬度 值與小值進(jìn)行檢查,確認(rèn)其有沒有符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),確認(rèn)卷邊有沒有變形問題;確認(rèn)卷邊的底部的接合接面有沒有污染問題或者熔合不足而導(dǎo)致的裂縫現(xiàn)象。一旦存在污染問題。
則應(yīng)該對(duì)管道接口相應(yīng)位置進(jìn)行檢查,確認(rèn)其有沒有一樣的污染問題,并且給予及時(shí)處理;將卷邊進(jìn)行背后屈曲,確認(rèn)有沒有熔合不到位的問題,即明顯的裂縫,一旦存在,則應(yīng)該在管道接口上找出熔合不到位的位置。根據(jù)規(guī)定,需要進(jìn)行比例為10%的卷邊切除檢驗(yàn)。如果企業(yè)有條件,應(yīng)該將其比例上升到。3.3性能檢測(cè):在正式施工前應(yīng)焊接幾段樣品進(jìn)行性能檢測(cè),樣品包括管材與管材之間的焊接,管材與管件之間的焊接,按照 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行靜液壓、拉伸強(qiáng)度等性能檢測(cè),各項(xiàng)指標(biāo)都能達(dá)到 標(biāo)準(zhǔn)的要求,說明此焊接工藝和焊接設(shè)備以及施工人員都能滿足施工要求,可以開始正式施工。3.4破壞性檢查一般是在對(duì)熔接口的管道中進(jìn)行分割,形成寬25毫米、長在500~600毫米范圍內(nèi)的直條。
其接口應(yīng)該在直條的中央位置。對(duì)直條進(jìn)行用力彎曲,使其兩端相互接觸,檢查其是否存在裂縫問題。另外,根據(jù)實(shí)際情況確定相關(guān)檢查比例。4PE燃?xì)夤芎附拥碾娙酆附臃治鲈赑E管道的電熔焊接方面,可以按照管件的類型而分為兩種連接方式,即電熔套筒連接與電熔鞍形,前者主要包括彎頭以及三通。在管件生產(chǎn)的過程中,管件內(nèi)已經(jīng)預(yù)埋好的電熱絲會(huì)在通電之后進(jìn)行加熱,直到管件的內(nèi)層與管材的外層都完全被熔化并通過熔脹產(chǎn)生的壓力形成一體,等到足夠冷卻之后,其中的焊合部分會(huì)恢復(fù)到原來的固體形態(tài),即是電容焊接的原理。4.1電熔焊接在操作方面的要點(diǎn) ,電熔管件應(yīng)該在焊接施工之前才可以將其包裝打開。通常來說,國外對(duì)電熔管件都采取單件包裝形式。




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