濟(jì)寧金鄉(xiāng)球墨鑄鐵井蓋、井圈） a. 1.5噸雙頻電爐熔煉：出爐溫度在1400--1500℃ b. 每包鐵水重量：1500kg/包 c.稀土鎂合金加入量1.4％-1.6％B.控制方式a.每包鐵水球化之前檢測一次出爐溫度，控制范圍1400-1500℃。 b.每包鐵水球化完畢后，檢測一次鐵水溫度，控制范圍在1360℃以上。 c.每日進(jìn)行原鐵水1—2個(gè)樣品的五元素檢測，用以控制鑄件材質(zhì)及爐料回收使用的穩(wěn)定性。 d.每包鐵水澆注控制時(shí)間長為10分鐘（球化反應(yīng)后）超過此時(shí)間作為報(bào)廢處理。 e.每包鐵水澆注完畢后，將事先預(yù)制標(biāo)牌（上面刻有該包次的序號）插入該包澆注的鑄件的澆口杯中，用以防止不同包次混淆。 f.每包鐵水澆注后期制作抗拉試棒毛坯，作為一個(gè)檢驗(yàn)批次，做機(jī)械性能、金相組織及硬度的檢測。 g.落沙時(shí)，根據(jù)號牌分別堆放，不同包次不能混淆，等待試棒及金相的檢測結(jié)果。 h.試棒機(jī)械性能結(jié)果合格后，通知車間清理。濟(jì)寧金鄉(xiāng)山東凌洲管業(yè)有限公司發(fā)現(xiàn)不合格包次，依照標(biāo)志牌號碼逐個(gè)報(bào)廢。 4）???? 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) A．???? 井蓋的檢驗(yàn)：嚴(yán)格按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。a.外觀：無明顯鑄造缺陷，圖案清楚，字跡清晰。 b.平度檢驗(yàn)：用專用胎具檢驗(yàn)井蓋的平度。 制作一個(gè)直徑為產(chǎn)品尺寸，深度37mm的胎具，上述尺寸通過機(jī)加工而成，井蓋放在胎具中，不能有晃動(dòng)及響聲，井蓋不得高于胎具，深度（37mm）配合間隙在3mm。 c．承重載荷采用抽檢方式 在壓力機(jī)做試壓試驗(yàn)，井蓋承壓360KN或210KN確認(rèn)合格批次。 B.井圈檢驗(yàn) a.外觀：無明顯的鑄造缺陷。 b.用專用工具檢測井圈直徑，控制范圍直徑在井蓋尺寸，深度40mm，螺栓孔要用專用檢具逐檢。 C.配合及噴漆檢測 a.T型膠圈與井圈配合，膠圈放在T型槽要平，不超長或超短，粘接牢固，配合間隙不大于1mm。 b.井蓋與井框配合組裝要平，不晃動(dòng)、無聲響，蓋與框高低配合不超過1mm。 c.T型膠圈先粘牢固，再噴漆，井蓋（圈）噴漆均勻，無銹斑。

濟(jì)寧金鄉(xiāng)球墨鑄鐵井蓋如何制殼？的制殼工藝主要分為三種，分別是水玻璃工藝、硅溶膠工藝和硅溶膠復(fù)合工藝。下面，我們來一一介紹。 1、 相比較硅溶膠型殼，水玻璃型殼因?yàn)楸Ａ袅怂Ａд辰Y(jié)劑，因此型殼的整體抗高溫強(qiáng)度、抗變形能力和澆注的鑄件尺寸精度都比硅溶膠型殼低。使用水玻璃工藝生產(chǎn)出的鑄件表面比較粗糙，多見砂眼和縮松缺陷。濟(jì)寧金鄉(xiāng)山東凌洲管業(yè)有限公司但是其生產(chǎn)成本較低，因此大多數(shù)的鑄造廠家會選擇這種工藝進(jìn)行鑄件生產(chǎn)。 2、 硅溶膠工藝生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度較高，表面光潔度和精度都很高，適合于高品質(zhì)精密鑄造件的生產(chǎn)，但成本較高。 3、 硅溶膠復(fù)合工藝介于水玻璃工藝和硅溶膠工藝之間。其質(zhì)量穩(wěn)定性比水玻璃好但次于硅溶膠工藝，生產(chǎn)出的鑄件表面光潔度和產(chǎn)品品質(zhì)比水玻璃好，但是生產(chǎn)成本比硅溶膠工藝低很多。因此，鑄造廠家在生產(chǎn)大量的機(jī)械產(chǎn)品時(shí)會更加傾向于選擇硅溶膠復(fù)合工藝。