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大口徑厚壁珩磨管背景圖
大口徑厚壁珩磨管生產(chǎn)制作經(jīng)驗(yàn)品質(zhì)好放心選擇



大口徑厚壁珩磨管的詳細(xì)介紹

匠心制造服務(wù)至上


液壓機(jī)械(六安市分公司)堅(jiān)持科學(xué)管理,貫徹實(shí)施績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則,建立大質(zhì)量概念下的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系,持續(xù)改進(jìn)經(jīng)營(yíng)管理模式,提高顧客對(duì) 大口徑厚壁珩磨管滿意度,競(jìng)爭(zhēng)力。引進(jìn)先進(jìn)管理思 想和方法。在 大口徑厚壁珩磨管行業(yè)打造了完善的信息化管理平臺(tái),提高了決策水平、管理效率和質(zhì)量。堅(jiān)持“滿足并努力超越顧客的所有需求”的質(zhì)量方針,追求顧客滿意。

大口徑厚壁珩磨管的六大特點(diǎn)

液壓機(jī)械(六安市分公司)

產(chǎn)品實(shí)拍圖片

從事大口徑厚壁珩磨管行業(yè)多年品質(zhì)值得信賴



安徽六安企業(yè)旺旺珩磨管絎磨管油缸管精密絎磨管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr精密絎磨管的推廣應(yīng)用對(duì)節(jié)約鋼材,提高加工工效,減少加工工序或設(shè)備投資有重要意義,可以節(jié)約 費(fèi)用和加工工時(shí),提高生產(chǎn)量和材料利用率,同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,對(duì)提高經(jīng)濟(jì)效益有重要意義。選用滾壓油缸管的注意事項(xiàng)1、滾壓油缸管壓力選擇是否正確,對(duì)滾壓后表面粗糙度、尺寸、精度都有影響。一般情況下,滾壓油缸管力增加,表面粗糙度提高。但是滾壓力增加到一定程度,表面粗糙度不再提高。如繼續(xù)增加,滾壓表面開(kāi)始惡化,甚至出現(xiàn)裂紋。2、提高工件表面粗糙度,采用滾壓加工效果 。在預(yù)加工粗糙度達(dá)Ra1.6時(shí),只要過(guò)盈量合適,粗糙度可達(dá)Ra0.2以上。但當(dāng)預(yù)加工粗糙度只有Ra6.4~Ra3.2,加工表面有振動(dòng)亂刀紋時(shí),那么較深的刀紋不能被滾壓光,這只有增加過(guò)盈量再次滾壓。如果孔的橢圓度和錐度過(guò)大,滾壓后上述缺陷仍然存在,同時(shí)粗糙度大。因此,預(yù)加工表面 小于Ra3.2,幾何精度在一、二級(jí)以上,能獲得小的粗糙度,較理想的精度。3、滾壓油缸管材料軟,塑性大,容易被滾壓光。隨著塑性降低,硬度的提高, 變形量隨之減少。一般來(lái)說(shuō)鋼和銅的滾壓效果較好,鑄鐵的效果較差??慑戣F,球墨鑄鐵比灰口鑄鐵的滾壓效果要好。滾壓鑄鐵件時(shí),當(dāng)鑄件的材料硬度不均勻時(shí),被滾壓表面的缺陷(氣孔、砂眼等)會(huì)馬上顯露出來(lái)。因此,當(dāng)鑄件表面缺隱較多,質(zhì)量較差時(shí)不宜采用滾壓工藝。4、滾壓油缸管過(guò)盈量的大小對(duì)表面粗糙度和幾何精度的影響很大。通過(guò)試驗(yàn)得知,合理的滾壓過(guò)盈量為0.027~0.036mm,此時(shí)得到的表面粗糙度為小。 過(guò)盈量受多種因素的影響,因此 過(guò)盈量的確定要根據(jù)具體條件多次試驗(yàn)來(lái)確定。滾壓工具通常有滾珠、圓柱形滾柱、圓錐形滾柱、滾輪等。但用滾珠作為變形構(gòu)件可降低整個(gè)滾壓工具成本。而且滾珠的精度高,硬度高,與工件接觸面小,用較小的滾壓力,較小的過(guò)盈量可獲得較高的壓強(qiáng),較小的粗糙度。而且滾珠的使用壽命長(zhǎng),不易磨損,價(jià)格便宜,易更換。



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