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工業(yè)級氫氧化鈣適用于較為簡單的酸性污水調(diào)節(jié)使得染料可以吸附到印染物上。什么是印染代用堿劑。 在印染染色上所用的代用堿劑并不是單指一種堿,而是一類化學(xué)堿的統(tǒng)稱。它們均為非單一的化學(xué)物質(zhì)單體,基本上都是強(qiáng)堿與緩沖性堿性物質(zhì)的混合物。我們所說的熟石灰或者純堿只是其中的一種,中和反應(yīng)后必然會(huì)相應(yīng)地增加染浴中的電解質(zhì)。從另一角度講,純堿亦為一種堿性鹽,故活性染料在固著反應(yīng)階段的二次上染現(xiàn)象,與此均有著相應(yīng)的關(guān)系。 我們今天所說的印染代用堿,使用代用堿劑替代傳統(tǒng)的純堿,磷酸三鈉等堿劑,以克服在活性染料固色時(shí)的不足,起吸色,固色及水洗作用。也是污水代用堿,它不僅僅可用在纖維染色中起到酸堿調(diào)節(jié)作用,在酸性污水處理中也同樣可以作為PH調(diào)節(jié)劑。 水



熱濾液當(dāng)其接近沸騰時(shí)通入CO2產(chǎn)生Ca(HCOCa(HCO2的量相當(dāng)于加入的Ca(OH)2的量。煮沸該溶液,Ca(HCO2即分解成碳酸鈣沉淀,并攜帶痕量的Fe。濾液中的Ca(NO2經(jīng)冷卻后加入1/3體積的濃氨水和濃的。 (NH2CO3則另有CaCO3沉淀下來。將CaCO3沉淀洗滌干燥,放在石英坩堝中在電爐上灼燒即得純的氧化鈣。若要制得高純氧化鈣,則應(yīng)先將高純鈣與高純碳酸銨合成碳酸鈣:將沉淀精制后,先于烘箱中烘干,再經(jīng)灼燒(控制溫度逐漸升高),于1000℃恒溫8h,取出稍。 冷后,干燥保存,制得的產(chǎn)品為99.999%的高純氧化鈣。氧化鈣碳酸鈣煅燒法先將碳酸鈣與反應(yīng)生成氯化鈣,再加入氨水進(jìn)行中和,靜置沉淀,過濾,再加入碳酸反應(yīng)生成碳酸鈣沉淀,經(jīng)離心分離脫水,干燥后,進(jìn)行煅燒,經(jīng)粉碎,篩選,制得氧化鈣成品。以上就是 工業(yè)級氫氧化鈣生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵步驟。




豫北鈣業(yè)(咸陽市永壽縣分公司) 氫氧化鈣廠產(chǎn)品選料到產(chǎn)品出廠入庫封存每一個(gè)細(xì)節(jié)保持較高水準(zhǔn)的操作守則,確保產(chǎn)品從出庫到廠房的無損性,保質(zhì)性,以及合格性。



工業(yè)級氫氧化鈣能使之成團(tuán),為了避免有效性的損失,應(yīng)控制其保存的環(huán)境和時(shí)間,做好防潮的工作。 從上面的反應(yīng)機(jī)理看,石灰的質(zhì)量和含量,可以直接影響到混合料的質(zhì)量,主要是對強(qiáng)度產(chǎn)生影響。為了保證二灰碎石的質(zhì)量就對石灰的有效含量進(jìn)行控制。通常在施工前應(yīng)對石灰進(jìn)行必要的消解,時(shí)間為7-10天,并滿足三級以上消石灰。 然后我們再來說說煤灰質(zhì)量的控制過程:石灰與煤灰在混合材料的施工過程中應(yīng)對粉煤灰的質(zhì)量進(jìn)行控制,保證其微觀含量,同時(shí)控制其中的雜質(zhì)和含泥量,確保三種的氧化物的含量符合設(shè)計(jì)要求。煤灰是按照二灰碎石的反應(yīng)機(jī)理,粉煤灰在其中起到的是活性作用,其二灰碎石混合材料的強(qiáng)度影響較大。 工業(yè)級氫氧化鈣與片堿水處理中的異同石灰(熟石灰與生石灰)和工業(yè)片堿(氫氧化鈉)都屬于強(qiáng)堿性。




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