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鋼筋鋸切套絲生產線操作工人應按上表的要求檢查絲頭加工質量，每加工10個絲頭用通、止規(guī)檢查一次。經自檢合格的絲頭再由質檢員隨機抽樣檢驗，一個工作班生產的絲頭為一個驗收批，隨機抽樣不少于10%且不少于10個。當合格率小于95%時，應加倍抽檢，復檢合格率仍小于95%時，應全部逐個檢驗，不合格的重新加工。?⑸檢查合格的絲頭應立即將其一端擰上塑料保護帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。?4.?鋼筋連接?⑴連接套筒規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致，絲扣應干凈、完好無損。?⑵連接之前應檢查鋼筋螺紋及連接套螺紋是否完好無損，鋼筋絲頭上如發(fā)現雜物或銹蝕，可用鋼絲刷。?⑶所用工具為扭力扳手或管鉗，兩鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊。擰緊力矩見下表，扭力扳手的精度為±




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鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行，具有耐磨、減噪音、壽命長等特點整機原材料都經過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限 度延長了設備的使用壽命 本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環(huán)尚未結束時即可 進行下一步配料，以節(jié)省喂料周期鋼 鋼筋套絲工藝實現了自動化生產，提高了套絲生產設備的自動化程度并減少勞動力節(jié)約場地：該套絲設備可與鋼筋剪切鋸切設備連線，鋼筋通過裁剪設備將鋼筋裁剪到 規(guī)定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋。 減少人工：該設備操作人員只需要一個人就可完成操作，無需吊裝和搬運線體直接運輸數控鋼筋鋸切套絲生產線 提率：短時間實現從原材料到兩端套絲半成品 保證品質：上下工序緊密銜接，及時發(fā)現異常并糾正數控鋼筋鋸切套絲生產線 操作簡單：設備配備人性化的操作程序，可選擇性作業(yè)，操作極其簡單數控鋼筋鋸切套絲生產線 模塊設備：該設備有鐓粗和套絲兩個關鍵部套組合，同時這兩個部套可以拆分開做為獨立設備單使用




為了保證工程質量，按時完成工程任務，達到生產文明施工，特進行技術交底：?一、基本概況?本工程需套絲鋼筋規(guī)格如下：?1.梁鋼筋：直徑≥16mm的鋼筋采用直螺紋套筒連接。?2.柱（含暗柱）鋼筋：直徑≥16mm的鋼筋采用直螺紋套筒連接。?3.基礎底板鋼筋：采用直螺紋套筒連接。?二、施工準備?1.勞動組織?⑴.依據作業(yè)量大小及工期要求，現場設兩個鋼筋套絲班組，一個班組配備一套鋼筋剝肋滾絲機，人員3—4人。鋼筋鋸切套絲生產線



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