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鑫福興管業(yè)(溫州市蒼南縣分公司)成立以來(lái),以“讓鑫福興管業(yè)(溫州市蒼南縣分公司)走向世界”為目標(biāo),堅(jiān)持“實(shí)用、耐用、節(jié)能、”的生產(chǎn)理念,不斷引進(jìn)國(guó)內(nèi)外技術(shù),致力于 dn300球墨鑄鐵管的研發(fā)和制造。
球墨鑄鐵管是非常常用的一種給水管道,普遍適用于市政供水管道,污水排污管道,小區(qū)樓盤(pán)供水管道等等。球墨鑄鐵管在供水管道中的優(yōu)越性:1、由于球墨鑄鐵管采用柔性接頭, 施工操作較為方便, 可提高施工效率、 改善施工條件、 降低施工成本, 而且接口大部分采用膠圈連接,操作簡(jiǎn)便, 能縮短工期,降低施工造價(jià)。2、球墨鑄鐵管具有承受供水壓力高, 能抵抗外部荷載和適應(yīng)地質(zhì)條件的變化, 管材具有強(qiáng)度高、 韌性好、 耐腐蝕、 柔性接口安裝方便、抗震性強(qiáng)、 勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn), 可適用于地質(zhì)差的地段和橫穿公路,不需另外加工鋼管, 再加上耐腐蝕性強(qiáng),能適用于沿海和鹽堿地帶。目前在地下管線工程中廣泛應(yīng)用。大型管道安裝工程更能體現(xiàn)其安裝便捷,勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)勢(shì)。3、球墨鑄鐵管密封性能好, 不易滲漏,可減少管網(wǎng)漏失率和降低管網(wǎng)日常維護(hù)費(fèi)用。
柔性鑄鐵管。柔性鑄鐵排水管的柔性接頭:柔性鑄鐵排水管的柔性接頭是以灰口鑄鐵為原料,采用鑄造方法成型的建筑排水用材料,廣泛使用于工業(yè)、民用建筑污水、沸水、雨水等污、廢水排放與處理系統(tǒng),使排水管道、工程的主要材料之一。新型柔性鑄鐵排水管的柔性接頭按接口型式分為A型柔性接口和W型無(wú)承口管箍式,與目前常用的排水管及接口相比較,W型無(wú)承口機(jī)制柔性排水鑄鐵管具有較好的結(jié)構(gòu)和性能,并且便于安裝和施工。鑄鐵的線脹系數(shù)比較低,因而受環(huán)境溫度影響自身產(chǎn)生的伸縮量很小。新型柔性接口鑄鐵排水管和目前常用的排水管及接口的特點(diǎn).球墨鑄鐵管
球墨鑄鐵管在切割以后,為了方便連接和使用,需要在球墨鑄管的一段套上螺紋,一般選用的鏈接用的管道螺紋是英制的55°的管螺紋。一般情況下會(huì)將管端加工成圓錐形的螺紋,可以增強(qiáng)防水效果。在安裝螺紋的時(shí)候,首先要保證螺紋是端正的,沒(méi)有偏扣、亂扣的現(xiàn)象,還要保證螺紋是光滑的沒(méi)有毛刺。球磨鑄鐵管而且,在球墨鑄管上選擇的螺紋需要有一定的錐度,松緊的程度要適中,套好之后可以進(jìn)行試擰,一般以空手?jǐn)Q2-3圈為宜。如果太松了就會(huì)影響密封的效果,太緊了就會(huì)使閥門(mén)脹裂。所以在安裝螺紋的時(shí)候應(yīng)該注意松緊度。螺紋接好后,在外面露出來(lái)兩三扣備用。
鑄鐵排水管氣密性監(jiān)測(cè)是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過(guò)程中必不可少的工序,是保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)的重要工序氣體泄漏的檢測(cè)包括有毒氣體的泄漏檢測(cè)、可燃?xì)怏w的泄漏檢測(cè)以及氣密性檢測(cè)。前兩者多半可以通過(guò)化學(xué)傳感器的方法來(lái)進(jìn)行檢測(cè), 通常是在元件或系統(tǒng)使用過(guò)程中進(jìn)行檢測(cè)。如果有合適的傳感器, 其方法相對(duì)簡(jiǎn)單。本文中介紹的氣密性檢測(cè), 一般是在元件或系統(tǒng)制造過(guò)程中進(jìn)行檢測(cè),通常需要定量檢測(cè), 而且要求快速、大量地在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護(hù)。氣密性檢測(cè)需要在鑄鐵管上覆土,如果出現(xiàn)滲漏,又需要將土清理,破素砼等繁瑣工作,這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度,在常見(jiàn)的項(xiàng)目實(shí)施方法中,我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查:氣密性檢測(cè)的常用方法有氣泡法,涂抹法,化學(xué)氣體示蹤檢漏法,壓力變化法,流量法,超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測(cè)泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中,充入壓縮空氣,然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來(lái)的氣泡以測(cè)出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類(lèi)的易產(chǎn)生氣泡的液體,觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測(cè)泄漏量的大小。這兩種方法操作簡(jiǎn)單,能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況,但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏,難以收集全氣泡,影響測(cè)量的準(zhǔn)確性;其次,對(duì)于體積大、笨重、外表面復(fù)雜的零件,氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察;測(cè)試完后需要對(duì)工件進(jìn)行清掃干燥處理,無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、定量測(cè)漏。因此這兩種方法在滿足高精度、率的生產(chǎn)需求方面顯得力不從心。隨著計(jì)算機(jī)、電子、傳感技術(shù)的飛速發(fā)展,泄漏檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展將迎來(lái)新的發(fā)展契機(jī)。未來(lái)的氣密性檢測(cè)技術(shù)將向高精度、率、智能化的方向進(jìn)一步發(fā)展。
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