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煤泥烘干機木屑烘干機工藝層層把關



煤泥烘干機在濕物料烘干設備系列產(chǎn)品中，煤泥烘干機是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機根底上改良的節(jié)能產(chǎn)品，這種烘干機遭到多個行業(yè)的認可，獲得了良好的效果，這種設備是在單筒烘干機內(nèi)部停止改造，增參加機前濕料的預烘干和延長濕料在機內(nèi)烘干時間，再加上密封、保溫以及合理的配套措施，使烘干機消費才能與原單筒式烘干機相比，效率大大的進步了，技術先進、運轉(zhuǎn)參數(shù)合理，操作簡單可行，普遍應用于各個行業(yè)的礦渣以及其它混合資料的烘干，設備在這些行業(yè)中發(fā)揮著重要的作用，在原有設備上運用的是多筒，物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對流、傳導方式停止熱交流，在外筒熱交流以傳導、對流方式并用，烘干機熱效率高，節(jié)能效果顯著，不同點在于此種烘干機出口溫度較低，有利于延長尾部除塵系統(tǒng)的運用壽命，大家都曉得國度在加大力度對環(huán)境停止維護，作為工業(yè)設備就必需可以減少在消費中粉塵的產(chǎn)生。關于烘干機來講，除塵設備是非常重要的，在使用操作的時候就要維護不受損壞，壽命的延長就反響了一個簡單的問題，維護不受傷害延長壽命也屬于是降低耗費節(jié)約環(huán)保的一個行為。




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煤泥烘干機器采用的是滾筒式的烘干設計，它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)做了這種特殊的設計以后，它的受熱面積變大了，而且導熱的效率也更高了，煤泥在烘干機器內(nèi)可以快速地發(fā)熱，能夠被快速地干燥，這樣也設計也是為了減少煤泥和設備內(nèi)部的接觸，減少它沾在設備，這樣處理起來也是非常困難的一件事情，如果說煤泥在處理的過程中大量的殘留在設備的內(nèi)部，它會對設備帶來腐蝕，而且會降低設備的工作效率，這樣就會導致企業(yè)的成本增加，所以說為了給企業(yè)創(chuàng)造更多的利潤空間，降低處理煤泥的成本，烘干機器的改革是必要的。煤泥烘干機器采用了新型的制動裝置，它的動能更大，而且它符合我國環(huán)境保護的標準，可以降低對環(huán)境的二次污染，廣大的企業(yè)應該支持環(huán)保設備的普及和發(fā)展，積極購買此類設備。




煤泥烘干機根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱煤泥烘干機(干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量)和間接傳熱煤泥烘干機(干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料)兩種。間接傳熱煤泥烘干機傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復雜等原因，很少選用，在此不做介紹。為了增加物料均勻分布并達到良好的烘干效果，烘干機內(nèi)部的煤泥截面上裝置揚板。本文中我公司的工程師介紹煤泥烘干機內(nèi)部揚板的主要類型：1、升舉式揚板：適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。2、四格式揚板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。該揚板將圓筒分為四個格，呈互不相通的扇狀作業(yè)室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點。3、十字形或架形揚板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個截面上。4、套筒式揚板：為復式傳熱(或稱半直徑加熱)煤泥烘干機的揚板。5、分格式(扇形)揚板適用于顆粒很細而易引起粉末飛揚的物料。物料一給入就堆積在格板上，當筒體回轉(zhuǎn)時，物料被翻動并不斷與熱氣體接觸，同時又因物料降落高度的降低，減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。
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