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山東正久施工隊伍：我公司施工隊伍都受過專業(yè)的手工氬弧焊接的培訓(xùn)并取得焊工資格證，施工經(jīng)驗出比較豐富，均在10000米的工程量以上，受過專業(yè)化管理的培訓(xùn)工作，每位員工外出施工都與公司簽署了涉外施工自愿書， 服從公司的統(tǒng)一指揮和現(xiàn)場項目經(jīng)理的調(diào)遣，其中部分員工分別在北京、上海、天津、武漢、成都、昆明、沈陽、重慶等地進行過異地施工，多次獲得業(yè)主、監(jiān)理單位及同級施工單位的贊譽及表揚。
不銹鋼/碳素鋼復(fù)合管是一種新型復(fù)合材料，它是由不銹鋼帶與碳素鋼帶分別成形、焊接、定徑，并使不銹鋼帶包復(fù)在碳素鋼管外表面處，使兩種材質(zhì)的鋼管形成一個完整、緊密、包復(fù)、無間隙的雙層鋼管，外層不銹鋼作為裝飾保護層，抗腐蝕能力強，潔凈、光亮，內(nèi)層碳素鋼管作為承外載荷的主體。




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聊城正久金屬制品有限公司對于不銹鋼復(fù)合管生產(chǎn)質(zhì)量要求：復(fù)合管基材應(yīng)包覆緊密、勻稱。復(fù)合管的外表面應(yīng)清潔，不得有裂紋、折疊、分層、劃傷、氧化皮和明顯的焊道缺陷。復(fù)合管表面粗糙度A、圓管外徑小于等于65毫米時，其表面粗糙度不低于400 。圓管外徑大于65毫米時，其表面粗糙度不低于320 。C、方形管和矩形管的表面粗糙度不低于320 。不銹鋼復(fù)合管的工藝性能有：彎曲試驗彎曲角度為90度，彎心半徑為復(fù)合管外徑的3-5倍，復(fù)合管試樣彎曲處內(nèi)側(cè)面不得有皺褶。襯塑復(fù)合管與鋼塑管的性能對比,管道襯塑鋼管：紋的鋼管與塑料管經(jīng)特殊工藝復(fù)合而成；鋼管內(nèi)襯聚是通過塑料管與熱熔與熱熔膠同步其擠工藝制作而成，保證熱熔膠與塑料管之間的化學(xué)性能和親和力。管件特殊設(shè)計凹型槽，保證密封圈穩(wěn)置槽中，端面防腐完善，工藝先進且保證管路無通徑損失。




聊城正久金屬制品有限公司對于不銹鋼復(fù)合管的生產(chǎn)過程做下介紹：熱擠壓一般是針對雙金屬管坯進行的，稱為復(fù)合擠壓（coextrude）。復(fù)合擠壓目前是生產(chǎn)不銹鋼和高鎳合金無縫復(fù)合管的好方法，日本制鋼所利用這種方法生產(chǎn)8in（203.2mm）以下的雙金屬復(fù)合管。它是將兩種以上的金屬組成的一大直徑復(fù)合坯料加熱到1200℃左右，然后擠過由模具和芯軸形成的環(huán)狀空間。當(dāng)擠壓坯料截面縮減到10：1時，高的擠壓壓力和溫度會在界面處產(chǎn)生“壓力焊”的焊接效應(yīng)，促進界面間的快速擴散和廣泛結(jié)合，實現(xiàn)界面的冶金結(jié)合。擠壓前的復(fù)合管坯制造方法有三種：由鍛造坯料通過熱穿孔和放大擠壓獲得；直接離心旋鑄；用耐蝕粉末顆粒。也有內(nèi)外兩種金屬原材料均采用粉末的，稱為“nuval”工藝，可以開發(fā)新型合金，但粉末制備成本太高。復(fù)合擠壓的優(yōu)缺點分別為：
優(yōu)點：界面為冶金結(jié)合；擠壓過程中涉及的力完全是壓應(yīng)力，因此特別適合于熱加工性不好、塑性低的高合金金屬的加工。
缺點：由于結(jié)合決定于擠壓過程中極短時間內(nèi)的元素界面擴散，通常會因氧化物膜的存在而受到影響，因此目前復(fù)合擠壓僅限于碳鋼、不銹鋼和高鎳合金間的復(fù)合。需要指出的是，熱擠壓的變形抗力小，允許每次變形程度大，導(dǎo)致表面粗糙度較高，因此也有先熱擠壓再進行冷軋（或冷拔）制造復(fù)合管的方法。


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