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1，不銹鋼復合鋼的焊接順序一般為：先焊底層，再焊過渡層，終焊復層以確保焊接接頭具有良好的耐蝕性，一起還應考慮過渡層的焊接特點，,盡量削減復層一側(cè)的焊接作業(yè)量。
2，角接接頭不管復層坐落內(nèi)側(cè)仍是外側(cè)，均先焊接底層。當復層坐落內(nèi)側(cè)時，在焊復層曾經(jīng)應從內(nèi)角對底層焊根進行清根；當復層坐落外側(cè)時，應對底層終焊道進行磨光，焊接復層時可先焊過渡層，也可直接焊復層，這要看不銹鋼復合管護欄厚度而定由于過渡層在高溫下有碳擴散過程發(fā)作，在交界區(qū)形成了高硬度增碳帶和低硬度的脫碳帶使過渡層形成了雜亂的金相安排，添加焊接難度。因此，為了防止 層基體焊縫熔入奧氏體，可預先將接頭附近的復層金屬加工掉一部分。
不銹鋼復合管道：不銹鋼管或紫銅管與黑金屬管道復合而成的高強度、耐高溫復合管，可生產(chǎn)直徑DN15-DN1200。
噴涂聚氨酯、聚脲：管道及異徑管件聚氨酯、聚脲的防腐。其他金屬防腐：鋼筋外涂EP防腐、公路護欄、高速護欄、球墨鑄鐵管等涂塑防腐。
近日新疆油田 個火驅(qū)先導試驗區(qū)工程——紅淺1井區(qū)2009年火驅(qū)先導試驗區(qū)地面建設工程正式順利開工。
據(jù)了解，該工程集輸管線選用不銹鋼復合管 。該管材屬于新一代設計產(chǎn)品，對于輸送混合氣液有著廣泛的應用前景，為先導試驗區(qū)建設打開新局面。
由于該新型管材在油田地面建設工程尚未接觸，焊接工藝尚未成熟，處于摸索階段。油建工程二公司對焊接工藝非常重視，積極與業(yè)主和設計聯(lián)系，成立不銹鋼復合管焊接工藝領導小組。
不銹鋼復合管焊接這種新工藝，對焊工更是一種新的挑戰(zhàn)，焊工在培訓期間非常積極。通過每天的焊件外觀檢查總結(jié)，焊接水平不斷提高，培訓效果良好，為保證該類管材的焊接質(zhì)量奠定了良好的基礎，同時為先導試驗區(qū)工程建設打開良好局面，為工程保質(zhì)保量順利進行打下堅實基礎。
不銹鋼復合管廣泛應用在國內(nèi)外大型給排水工程，特別是石油、化工、電力、冶金、造船、食品等行業(yè)。
隨著我國改革開放政策的實施，國民經(jīng)濟獲得快速增長，城鎮(zhèn)住宅、公共建筑和旅游設施大量興建，對熱水供應和生活用水供給提出了新的要求。特別是水質(zhì)問題，人們越來越重視，要求也不斷提高。
不銹鋼復合管可靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟適用，管道的薄壁化以及新型可靠、簡單方便的連接方法的開發(fā)成功，使其具有更多其他管材不可替代的優(yōu)點，工程中的應用會越來越多，使用會越來越普及，前景看好。
在建筑給水管系中，由于鍍鋅鋼管已經(jīng)結(jié)束了百年輝煌的歷史，各種新型塑料管及復合管得到迅速發(fā)展，但各種管材還不同程度地存在著一些不足，遠不能完全適應供水管系的需要和 對飲用水及有關水品質(zhì)的要求。因此，有關專家預言：建筑給水管材終將恢復到金屬管的時代。根據(jù)國外的應用經(jīng)驗，在金屬管中認定薄壁不銹鋼復合管為綜合性能 的管材之一。
薄壁不銹鋼復合管，國內(nèi)于20世紀90年代末才開始生產(chǎn)、使用，是當今管材領域嶄露頭角的新生族，已大量應用于建筑給水和直飲水的管路。
薄壁不銹鋼復合管經(jīng)久耐用，已被工程界公認，而且有關方面正在從減小壁厚、降低價格方面著手，以利于進一步推廣。特別是小口徑的不銹鋼復合管，價格不高，因此配套的連接方法、管件之可靠性及價格是決定它發(fā)展的主要因素。
同時，建設部很重視薄壁不銹鋼復合管材的推廣應用。目前，四川、廣東、浙江、江蘇等地都有專業(yè)廠家生產(chǎn)薄壁不銹鋼復合管，產(chǎn)品已趨成熟期，因而，推廣應用的時機已到。
不銹鋼復合管具有可靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟適用等特點。已被國內(nèi)外工程實踐證明是給水系統(tǒng)綜合性能 的、新型、節(jié)能和環(huán)保型的管材之一，也是一種很有競爭力的給水管材，必將對改善水質(zhì)、提高人們生活水平發(fā)揮無可比擬的作用。
不銹鋼復合管是一種新型金屬復合材料,具有不銹鋼抗腐蝕和卓越美麗的外表及抗彎強度和抗沖擊性。但由于它是將不銹鋼板先卷制焊接，再與碳鋼管一起冷拔而成，其基層與復層之間具有一定的空隙，這給焊接施工造成很大的困難。那么不銹鋼復合管有哪兩種焊接措施呢：
首先是用磨光機制備正常坡口，但人挑選管內(nèi)徑差異不超過0.5毫米的復合管組對，用氬弧焊打底，但焊肉嚴禁超過復合層厚度。利用焊接過程的加熱，使復合層與基層之間的油或銹產(chǎn)生的氣體充分從坡口處的間隙蒸發(fā)溢出，過渡層焊肉也不得超過復合層厚度，第三第四道為正常焊接。
其次是既保證復合層對齊又減少焊接缺陷，是用坡口機制備坡口，并將內(nèi)徑擴張為等徑，坡口兩邊各剝出1—2毫米復合層，直觀地使復合層對齊，用氬弧焊打底，但焊肉不得超過復合層厚度。目的是用焊肉將基層與復合層間隙覆蓋，防止油或銹產(chǎn)生的氣體進入下道焊縫熔池中而使焊縫產(chǎn)生氣孔缺陷。
雙金屬不銹鋼復合管的優(yōu)勢與其它防腐措施相比有如下獨特的優(yōu)勢：
、能較好實現(xiàn)舊油管的修復再用，因為該工藝對內(nèi)壁要求不嚴，尤其是對于那些被腐蝕成麻抗的鋼管內(nèi)壁，襯層在高壓撐脹力的作用下會緊緊貼附于麻抗底部，也就是說對于凹凸不平的鋼管內(nèi)表面防腐，是該工 藝的強項，其它工藝則無法實現(xiàn)。
第二、該管具有很好的整體性，不會出現(xiàn)龜裂、撬皮等現(xiàn)象，可輕易實現(xiàn)內(nèi)襯層厚度均勻；自身強度高、韌性好，康振顫、抗彎曲、不易劃傷，利于搬運及在惡劣條件下的作業(yè)等有利條件。
第三、對基管的前期處理要求不嚴，不需要嚴格清洗，因為它是機械復合，只要兩接觸面沒有多余雜質(zhì)即可，因此能降低制造成本；
第四、連接方便，可實現(xiàn)任意連接工藝，尤其是焊接，這是任何一種防腐措 施所無法比擬的；抗高溫，該管可在700℃以下的環(huán)境中長期工作不變形，這也是其它防腐措施所不及的優(yōu)勢。
因此對于腐蝕嚴重的鋼管，經(jīng)修復加襯后仍可作為新管使用，這樣以來減少了新管的投入，變廢為寶，大大降低了生產(chǎn)成本。不銹鋼復合管獨特的優(yōu)勢決定了它的應用范圍廣。
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