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更新時間:2025-12-14 09:07:00 ip歸屬地:泰安,天氣:晴轉(zhuǎn)多云,溫度:-9-0 瀏覽次數(shù):54 公司名稱: 順成鋼管(泰安市分公司)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 范圍 | 無縫鋼管_【合金管】供應(yīng)范圍覆蓋山東省 棗莊市、東營市、濟寧市、菏澤市、濱州市、聊城市、濰坊市、德州市、泰安市、臨沂市、煙臺市、威海市、萊蕪市、日照市、淄博市、青島市、濟南市 泰山區(qū)、岱岳區(qū)、寧陽縣、東平縣、新泰市、肥城市等區(qū)域。 |






順成鋼管(泰安市分公司)成立十余年來,承蒙社會各界朋友和廣大用戶的關(guān)心、支持與厚愛, 冷拔管業(yè)務(wù)得到了的長足發(fā)展。目前,公司 冷拔管產(chǎn)品品種豐富,技術(shù)含量高,與我們合作,讓您“信心、放心、舒心”。


無縫鋼管冷拔時,由于熱軋管坯存在裂紋等缺陷或高精度冷拔管被制成油缸后,在使用過程中發(fā)生的斷裂,幾乎沒有塑性變形發(fā)生,一般均為脆性斷裂。脆性斷裂是由多種原因引起的。如:晶界上有析出物時,不管其強度比基體強度強或弱,皆是產(chǎn)生裂紋的原因;晶界上夾雜物的偏析也是斷裂的原因;另外,即使在遠遠小于屈服極限的交變載荷作用下,也會引起發(fā)生疲勞斷裂現(xiàn)象。
一般來說,液壓(氣動)零件在設(shè)計時使用的力學(xué)性能指標,都是假定材料是均勻的、連續(xù)的、各向同性的,根據(jù)這種方法分析認為是的設(shè)計,有時也會發(fā)生意外斷裂事故。研究發(fā)現(xiàn),在高強度金屬材料中發(fā)生的低應(yīng)力脆性斷裂的過程中,材料組織遠非均勻的、各向同性的。組織中會有裂紋、還會有夾雜物、氣孔等缺陷,這些缺陷均可以看成為材料中的裂紋。另外,脆性斷裂還與構(gòu)件的使用溫度有關(guān)。人們通過研究發(fā)現(xiàn)當溫度低于某一特定溫度值時,材料將會轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈誀顟B(tài),其沖擊吸收功明顯下降,這種現(xiàn)象稱為冷脆,所以,設(shè)計時還要根據(jù)構(gòu)件的工作溫度來選取具有合適冷脆轉(zhuǎn)變溫度的材料。



鍋爐用無縫鋼管:GB3087-1999
鍋爐管(GB3087-1999 GB5310-1995)
標準:GB3087-1999 GB5310-1995
用途:用于低中壓、高壓及其以上壓力鍋爐的水冷壁、省煤器、再熱器、過熱器及蒸汽管道的制造。
鍋爐用高壓無縫鋼管:GB5310-95(ST45.8-Ⅲ型)
鍋爐管( GB5310-1995)
標準:GB5310-1995
用途:用于高壓及其以上壓力鍋爐的水冷壁、省煤器、再熱器、過熱器及蒸汽管道的制造。



20 GB5313
4.供貨狀態(tài)及熱處理



無縫鋼管為什么要探傷.
在探傷技術(shù)領(lǐng)域,大口徑無縫鋼管是指外徑大于φ160mm的鋼管。大口徑無縫鋼管是石油、化工、熱力、鍋爐、機械液壓等行業(yè)重要用材。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展,我國在“十一五”期間,無縫鋼管的需求量大幅度增加,并明顯呈現(xiàn)出大口徑化的發(fā)展趨勢。特別是對于要求耐腐蝕、抗擠壓的油井管和大口徑高壓鍋爐管及高質(zhì)量的石油裂化管、石油石化輸送管線管等,將隨著對能源基礎(chǔ)設(shè)施投入的加大而成為需求的熱點。由此,保證產(chǎn)品出廠質(zhì)量的無損檢測提出了方法和技術(shù)上的新課題。
目前我國冶金行業(yè)對高壓鍋爐用無縫鋼管檢測主要集中應(yīng)用在φ160mm以下規(guī)格,并大多采用傳統(tǒng)的穿過式線圈的渦流探傷或者獨立水槽式超聲檢測方法。對于超過φ160mm的無縫鋼管采用傳統(tǒng)的穿過式渦流方法進行檢測,存在著諸多的問題,也是標準所不允許的。如采用獨立的超聲波檢測,由于超聲波檢測機理存在表面一定深度的盲區(qū),無法保證鋼管整體檢測結(jié)果的可靠性。
穿過式線圈渦流探測的是鋼管表面的一個圓周面。在采用穿過式線圈的渦流探傷中,被檢測鋼管的直徑越大,線圈探測的圓周面積就越大,噪比就越低。正是基于這個原因,鋼管渦流探傷標準規(guī)定,采用穿過式線圈的渦流探傷,其外經(jīng)尺寸不得大于140mm。除此之外,在大口徑鋼管穿過式探傷時,鋼管的磁化和退磁等都存在一定的難度。
水槽式超聲檢測是采用鋼管螺旋前進式,超聲探頭固定不動。通過水槽和被檢鋼管的底部充分水耦合的特點,保證耦合層的厚度不變。但是因為超聲主要檢測內(nèi)部缺陷對表面和次表面缺陷存在盲區(qū),導(dǎo)致無法檢測,再加上采用螺旋前進式,對于12m長的鋼管需要占空間30m的場地等不足,一直影響鋼管檢測方法的選擇和。