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吸附式干燥機(jī) 注意事項(xiàng)  進(jìn)塔空氣含油量應(yīng)控制在0.01PPM以下;鑒于無油空壓機(jī)還不能做到真正無油,為防止微量油分在吸附床中累積(這種累積是很快的),干燥器進(jìn)氣口裝設(shè)除油器是必要的;  微熱再生吸干機(jī)應(yīng)在額定溫度壓力條件下使用,當(dāng)進(jìn)氣溫度高于或進(jìn)氣壓力低于額定值時,應(yīng)進(jìn)行容量修正; 微熱再生吸干機(jī)與活塞式空壓機(jī)連用時,應(yīng)前設(shè)穩(wěn)壓儲氣罐,以脈動氣流對吸附劑高速沖擊;  切忌刻意“節(jié)能”而減少再生氣耗(包括再生氣量和加熱功率);當(dāng)有“冷干機(jī)前置”時,微熱再生吸干機(jī)與冷干機(jī)的連接,只要場地許可,應(yīng)盡量分體安裝,以減少空氣壓降,改善冷干機(jī)通風(fēng)條件及便于日常的維護(hù)檢修;  供氣量充分時,應(yīng)將無熱再生干燥機(jī)列入 ,它的綜合耗能不會比加熱再生高,而它的露點(diǎn)更低,更穩(wěn)。




冷凍式干燥機(jī)與吸附式干燥機(jī)的區(qū)別 冷凍式干燥機(jī)是空壓機(jī)系統(tǒng)中用于除去壓縮空氣中99%的水份的設(shè)備,在用氣較為嚴(yán)格的一些行業(yè)中,它的身影則是常見的。但對于一些用氣嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男袠I(yè),如制藥廠等,單憑冷凍式干燥機(jī)有時候無法保證壓縮空氣質(zhì)量,因此可以選擇配置吸附式干燥機(jī)。 那么,冷凍式干燥機(jī)與吸附式干燥機(jī)有什么區(qū)別呢? 1、工作原理上的區(qū)別: 冷干機(jī)是根據(jù)冷凍除濕原理,將飽和壓縮空氣通過與冷媒的熱交換冷卻到一定的露點(diǎn)溫度,凝析出大量的液態(tài)水,經(jīng)氣液分離器分離后自動排出機(jī)外,從而達(dá)到除水干燥的目的。吸干機(jī)則是根據(jù)變壓吸附的原理,將飽和壓縮空氣在一定的壓力下經(jīng)過與干燥劑的接觸,將絕大部分的水份吸附在干燥劑里,干燥空氣進(jìn)入下游工作,從而達(dá)到深度干燥的目的。所以冷凍式干燥機(jī)的除水效率要低,吸附式干燥機(jī)的除水效果要好些。 2、除水效果上的區(qū)別: 冷干機(jī)因?yàn)槭艿狡湓淼闹萍s,如果溫度太低的話會出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象,所以其露點(diǎn)溫度通常在2~10℃。吸干機(jī)則因?yàn)闊o須通過溫度變化,而干燥劑(氧化鋁)又可以進(jìn)行深度干燥,所以通常其出口的露點(diǎn)溫度可以達(dá)到-20℃以下,也就是說可以達(dá)到深度干燥。 3、能量損耗上的區(qū)別: 對于冷干機(jī)來說,因?yàn)橐ㄟ^冷媒壓縮作功方可達(dá)到冷卻的目的,所以在電源功率上會偏高。而吸干機(jī)因?yàn)橹灰ㄟ^電控箱對閥門進(jìn)行控制而已,所以通常用電功率只有幾十瓦左右,也就是說不會有什么電量上的損耗。就是說冷凍式干燥機(jī)會較吸附式干燥機(jī)費(fèi)電。 4、氣量損耗的區(qū)別: 因?yàn)槔涓蓹C(jī)是通過變溫來達(dá)到除水的目的,水份又是通過自動排水器排出機(jī)外,所以沒有氣量的損耗。而吸干機(jī)則因?yàn)楦稍飫┰谖柡秃笮枰偕?,因些需要?2-15%左右的再生氣損耗。就是對于空壓機(jī)的排氣量有影響,冷凍式干燥機(jī)耗氣量小,吸附式干燥機(jī)耗氣量要大。如果空壓機(jī)的排氣量選的偏小,就要考慮使用冷凍式干燥機(jī)了。 5、故障率的區(qū)別: 因?yàn)槔涓蓹C(jī)的冷媒系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)包括電氣部分都相對復(fù)雜,而吸干機(jī)則只有閥門因要頻繁動作而具有故障可能,所以在通常情況下吸干機(jī)的故障率要低過冷干機(jī)。


吸附式干燥機(jī)與冷凍式干燥機(jī)之間有哪些區(qū)別 干燥機(jī)通過加熱使物料中的水汽逸出,從而獲得規(guī)定水分含量的固體物料。干燥的目的是滿足材料使用或進(jìn)一步加工的需要。在現(xiàn)代企業(yè)中,壓縮空氣的使用越來越普遍,常見的壓縮空氣干燥機(jī)主要有吸附式干燥機(jī)和冷凍式干燥機(jī)。冷凍式干燥機(jī)和吸附式干燥機(jī)有什么區(qū)別? 1.工作原理不同 冷干燥機(jī)根據(jù)冷凍除濕原理,通過與制冷劑的熱交換,將來自上游的飽和壓縮空氣冷卻到一定的露點(diǎn)溫度,冷凝出大量液態(tài)水,經(jīng)氣液分離器分離后自動排出機(jī)外,從而達(dá)到脫水干燥的目的。另一方面,吸附式干燥機(jī)根據(jù)變壓吸附原理,使來自上游的飽和壓縮空氣在一定壓力下與干燥劑接觸,吸收干燥劑中的大部分水分,干燥后的空氣進(jìn)入下游工作,從而達(dá)到深度干燥的目的。 2.不同的除水效果 由于其原理的限制,如果溫度過低,會結(jié)冰,所以其露點(diǎn)溫度通常為2~10℃。烘干機(jī)不需要溫度變化,干燥劑(氧化鋁)可以做深度干燥,所以其出口露點(diǎn)溫度通常可以達(dá)到-20℃以下,也是說可以實(shí)現(xiàn)深度干燥。 3.能量損失的差異 對于冷干燥機(jī),由于冷卻可以通過制冷劑壓縮來實(shí)現(xiàn),所以電源將會很高。只要閥門由電控柜控制,烘干機(jī)的耗電量通常只有幾十瓦左右,也是說不會有功率損耗。 4.氣體損失的差異 由于冷干機(jī)通過改變溫度達(dá)到除水的目的,水通過自動排水器排出機(jī)外,沒有風(fēng)量損失。然而,由于干燥劑在用水飽和后需要再生,干燥劑需要損失大約12-15%的再生氣體。 5.失敗率不同 由于制冷劑系統(tǒng)和空氣系統(tǒng),包括電氣部分都比較復(fù)雜,只有空氣干燥器的閥門有因頻繁動作而發(fā)生故障的可能性,所以空氣干燥器的故障率通常低于空氣干燥器。 一般來說,無論是穩(wěn)定性還是效果,吸入式烘干機(jī)都比冷烘干機(jī)好,只是因?yàn)樾枰獡p失一定量的再生氣體,所以我們通常會要求客戶權(quán)衡利弊后再做出選擇。然而,越來越多的制造商選擇了烘干機(jī),這正在成為一種趨勢。



吸附式干燥機(jī) 吸附式干燥機(jī)運(yùn)用了高級的化工科技,其原理為將飽和的壓縮空氣利用水分和空氣分子體積之不同采用了氣體凈化專用分子篩來過濾除壓縮空氣中的飽和水蒸汽,可輕易的將水分子吸附在分子篩顆粒內(nèi),再利用再生方法來還原分子篩,其壓縮空氣露點(diǎn)將可輕易達(dá)到-40℃。 簡介  吸附式干燥機(jī)是利用吸附劑(活性氧化鋁、硅膠、分子篩)吸附水分的特性來降低壓縮空氣中水分的含量,一般來說可以使出口氣的露點(diǎn)達(dá)到-40度以上 [1] 。




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吸附式干燥機(jī)與冷凍式干燥機(jī)的區(qū)別 1、工作原理的區(qū)別:   冷干機(jī)是根據(jù)冷凍除濕原理,將來自上游的飽和壓縮空氣通過與冷媒的熱交換冷卻到一定的露點(diǎn)溫度,凝析出大量的液態(tài)水,經(jīng)氣液分離器分離后自動排出機(jī)外,從而達(dá)到除水干燥的目的。吸干機(jī)則是根據(jù)變壓吸附的原理,將來自上游的飽和壓縮空氣在一定的壓力下經(jīng)過與干燥劑的接觸,將絕大部分的水份吸附在干燥劑里,干燥空氣進(jìn)入下游工作,從而達(dá)到深度干燥的目的。   2、氣量損耗的不同:   因?yàn)槔涓蓹C(jī)是通過變溫來達(dá)到除水的目的,水份又是通過自動排水器排出機(jī)外,所以沒有氣量的損耗。而吸干機(jī)則因?yàn)楦稍飫┰谖柡秃笮枰偕?,因些需要?-15%左右的再生氣損耗。   3、除水效果上的不同:   冷干機(jī)因?yàn)槭艿狡湓淼闹萍s,如果溫度太低的話會出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象,所以其的露點(diǎn)溫度通常在2~10℃。吸干機(jī)則因?yàn)闊o須通過溫度變化,而干燥劑(氧化鋁)則又可以進(jìn)行深度干燥,所以通常其出口的露點(diǎn)溫度可以達(dá)到-20℃以下,也就是說可以達(dá)到深度干燥。   總的來說,吸干機(jī)的干燥效果在不同的行業(yè)有不同的作用,但是,怎樣選用冷干機(jī)與干燥機(jī)還要更具各廠家的具體需要。




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