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我國造船業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占有極其重要的位置。曾有人研究過,在116個(gè)行業(yè)中,造船業(yè)的產(chǎn)品涉及了98個(gè)行業(yè),占98%。諸如冶金、材料、機(jī)械、電子、電氣、化工、五金、輕紡、裝潢等,拉動(dòng)成千上萬家企業(yè)的發(fā)展。據(jù)相關(guān)資料顯示,造船業(yè)中每建造1載重噸,可解決上游5000個(gè)勞動(dòng)崗位。造船業(yè)凝聚了人們的睿智與辛勤勞動(dòng),是 綜合國力的象征。特別是大型船舶和新型海洋工程的自主研制,更是衡量一個(gè) 能否躋身于世界海洋大國的標(biāo)準(zhǔn)。
  海洋工程中螺旋鋼管應(yīng)用情況
  螺旋鋼管在海洋工程中的應(yīng)用十分普遍。船舶與海洋工程兩大體系中大致需求三種類型的螺旋鋼管:常規(guī)系統(tǒng)中的螺旋鋼管、構(gòu)造中用的螺旋鋼管和特殊用途的螺旋鋼管。



螺旋鋼管如今運(yùn)用的領(lǐng)域真的是很廣泛的,比方在修建方面,運(yùn)輸方面等等,之所以螺旋鋼管能夠這樣被很多的運(yùn)用,一定是有鋼管自身的長處以及優(yōu)點(diǎn)。比起曾經(jīng)運(yùn)用的那種一般鋼管,螺旋鋼管采用了一系列的高科技的制造技術(shù),然后才有了螺旋鋼管過硬的質(zhì)量。
    對于焊管大家都很熟悉。今天給大家介紹螺旋鋼管和焊管的區(qū)別到底在哪里?
    首先:主要的就是他們的成型工藝不同。普通的鋼管,比如自來水水管,一般是通過將平板材經(jīng)折彎后焊接起來的,這種工藝比較簡單粗糙,成品加工后可以在上面發(fā)現(xiàn)一條焊縫。而螺旋鋼管一般是將熔融狀態(tài)的鋼水通過環(huán)形狹縫積壓出來后再經(jīng)拉伸等處理工藝成型,在這種工藝下就沒有焊縫。
     在性能上,螺旋鋼管在承壓能力上較普通鋼管有很大提高,所以經(jīng)常被用于高壓設(shè)備使用。如液壓設(shè)備的管路連接等。而普通鋼管的焊縫部位是其薄弱環(huán)節(jié),焊縫質(zhì)量也是影響其整體性能的主要因素。




工藝流程
原材料開卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——內(nèi)外焊珠去除——預(yù)校正——感應(yīng)熱處理——定徑及校直——渦流檢測——切斷——水壓檢查——酸洗——終檢查(嚴(yán)格把關(guān))——包裝——出貨。
(1)按工藝分——電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管
(2)按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管
按斷面形狀分類
(1)簡單斷面鋼管——圓形鋼管、方形鋼管、橢圓形鋼管、三角形鋼管、六角形鋼管、菱形鋼管、八角形鋼管、半圓形鋼圓、其他
(2)復(fù)雜斷面鋼管——不等邊六角形鋼管、五瓣梅花形鋼管、雙凸形鋼管、雙凹形鋼管、瓜子形鋼管、圓錐形鋼管、波紋形鋼管、表殼鋼管、其他
按壁厚分類
薄壁鋼管、厚壁鋼管
按端部形狀分類
分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。




日標(biāo)鍍鋅槽鋼用途廣泛,多功能使用。永發(fā)鋼鐵貿(mào)易(宜昌市分公司)多年老廠,自產(chǎn)自銷。減少中間商差價(jià),價(jià)格實(shí)惠,貨源充足。



按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管 、冷軋管 、冷拔管 、擠壓管等, 熱軋無縫鋼管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn), 小口徑無縫鋼管實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷截成所需長度, 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加熱爐加熱 在穿孔機(jī)上穿孔 在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn), 在軋輥和頂頭的作用下, 管坯內(nèi)部逐漸形成空腔稱毛管, 再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制 經(jīng)均整機(jī)均整壁厚, 經(jīng)定徑機(jī)定徑, 達(dá)到規(guī)格要求, 利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進(jìn)的方法, 若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫鋼管, 必須采用冷軋 冷拔或者兩者聯(lián)合的方法冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行, 鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制, 冷拔通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng), 使擠壓件從較小的??字袛D出, 此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。

  




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