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.安裝性能優(yōu)異管道連接采用在承口預(yù)埋電熔絲同材質(zhì)承插電熔連接技術(shù)，連接質(zhì)量高。可做到無泄露，保證了管道系統(tǒng)壽命的相同性和運行的性。在工程驗收時，采用閉氣檢驗代替閉水試驗，既加快了驗收速度，又節(jié)閉水試驗中繁雜的工作和大量的試驗費用。
  3.較好的柔韌性高密度聚纏繞結(jié)構(gòu)壁管材在宏觀上上具有很好的柔韌性，而局部管段又有很強的剛性和整體抗外壓能力，在有超重荷載路面下使用時，可保證通行。由于管材的柔韌性，發(fā)生地震、在面不均勻沉降等地質(zhì)活動時，也能將管道破壞損失降為，從而了公用設(shè)施抗震減災(zāi)的能力。
  4.HDPE可循環(huán)回收使用，屬綠色環(huán)保型產(chǎn)品纏繞結(jié)構(gòu)壁管的主要原材料高密度聚丙烯，無任何性，在生產(chǎn)過程中也無任何染物產(chǎn)生，廢管道可回收再利用。確屬環(huán)保型綠色產(chǎn)品。5.抗腐蝕、耐老化、使用壽命確保50年高密度聚具有極強的耐化學(xué)腐蝕和侵蝕的能力。
  因此纏繞結(jié)構(gòu)壁管在輸送腐蝕性流體或在腐蝕性地土壤中敷設(shè)時，不須防腐處理，性能大大優(yōu)于其它管材。該產(chǎn)品在設(shè)計過程中，選擇合理的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式，確保塑管的使用壽命在50年以上，并在壽命期內(nèi)免。6.管內(nèi)壁糙率低，輸水量大繞結(jié)構(gòu)壁管產(chǎn)品內(nèi)壁糙率N約為0.010，因此輸送流體時比摩阻小，相對同內(nèi)徑其它客票和，在同等使用條件下輸水量較水泥管可大幅度。
  因此可用內(nèi)徑較小的纏繞結(jié)構(gòu)壁管替代內(nèi)徑較大的水泥管在應(yīng)用中，同等條件下使用纏繞結(jié)構(gòu)壁管的工程和可靠性與管材相比都將，綜合效益明顯，特別是在施工場地狹窄、建筑密集、地下管線復(fù)雜和交通繁忙路段以及在酸堿性土壤鋪設(shè)時，更具優(yōu)越性。




眾所周知鋼管、鑄鐵管被PE管所取代的原因不僅是因為PE管材比其輸水能耗低、生活能耗低、重量輕、水流阻力小、安裝簡便迅速、造價低、壽命長、具有保溫功能等，還因為PE管道耐腐蝕、不易滋生生物等性能優(yōu)于鋼管及鑄鐵管。
  s-nr-boxh1{font-size:18px;font-family:Airal;text-align:center;line-height:25px;padding:10px0;margin:0px;color:#333;}克拉管的安裝工藝流程2018-04-17:福建瀏覽:4911.管材下管前，必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行檢驗，不符合標(biāo)準(zhǔn)者，嚴(yán)禁下管敷設(shè)。
  3.對一般的土質(zhì)，應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中砂基礎(chǔ)層；當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時，可采用墊層不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層，也可分兩層鋪設(shè)，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，?。
  2.根據(jù)直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時必須采用可靠的吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應(yīng)有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接后吊入溝槽，嚴(yán)禁穿心吊。4.管道基礎(chǔ)中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖。
  凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口后，應(yīng)立即用中粗砂回填密實。5.對用于管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段，應(yīng)在管道鋪設(shè)前對基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理。6.聚排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等復(fù)合地基處理辦法。



多年來，騰達(dá)匯泰公司(淮南市分公司)始終堅持 克拉管產(chǎn)品質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)和嚴(yán)要求，按照價實求生存、質(zhì)量求發(fā)展的企業(yè)原則，重合同、守信用、講誠信，結(jié)合先進(jìn)的工藝技術(shù)和測試手段，求精求益求質(zhì)量，贏得了許多的 克拉管回頭客，深得各界的信賴和支持.




凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口后，應(yīng)立即用中粗砂回填密實。5.對用于管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段，應(yīng)在管道鋪設(shè)前對基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理。6.聚排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等復(fù)合地基處理辦法。
  不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。7.管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大于3m或管徑大于DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩(wěn)的放在砂礫基礎(chǔ)管位上。
  嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿冷钸叿瓭L入漕中，克拉管必須在漕底將管道運至安裝位置進(jìn)行安裝。8.承插口管裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內(nèi)。9.接口作業(yè)時，應(yīng)將承口和插口的內(nèi)、外工作面用面紗清理干凈，不得有泥土和水等雜物，然后立即將插口端的中心對準(zhǔn)承口的中心對的中心軸線就位。
  前應(yīng)根據(jù)深度作為位置識別，以便判斷是否到位。10.插口承口時，嚴(yán)禁用鐵錘敲擊管體，逐節(jié)依次安裝。對于DN400mm的管道可用纜繩系住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。11.插口承口時，根據(jù)克拉管標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求，插口（70mm）后，預(yù)熱銅絲，預(yù)熱完畢后再繼續(xù)承口，后達(dá)到承插口完全緊閉效果。



反饋拌和站進(jìn)行適當(dāng)。
  同時設(shè)人對松鋪高度、厚度、橫坡、寬度等進(jìn)行檢測。5、在施工中盡量不留縱縫。在不能避免縱縫時，必須垂直相接嚴(yán)禁斜接。水穩(wěn)施工時嚴(yán)禁采用薄層貼補法進(jìn)行找平。6、水泥碎石基層分層施工時，下層水泥碎石碾壓密實后，在不采用重型震動壓路機碾壓時，宜立即攤鋪上層水泥碎石，否則應(yīng)在下層表面撒少量水泥或水泥漿。
  7、養(yǎng)生每一施工段在碾壓完成并經(jīng)檢驗合格后，立即開始養(yǎng)生。用灑水車保持濕潤，且封閉交通，養(yǎng)生期不得少于7天。8、在養(yǎng)生期間未采用覆蓋措施的水穩(wěn)，除灑水車外應(yīng)封閉交通，在采用覆蓋措施的水穩(wěn)上不能封閉交通時，應(yīng)限制重車通行，其他車輛的車速不應(yīng)超過30km/h。
  9、養(yǎng)生結(jié)束后，如其上為瀝青面層，應(yīng)先清掃基層，并立即噴灑透層或粘層瀝青，在噴灑透層或粘層瀝青后宜在上撒布石屑。在鋪設(shè)下封層后的10-30d內(nèi)開始鋪筑瀝青面層的底面層，不宜讓基層長期暴曬，以免開裂。10、水泥選用初凝時間大于3h，終凝時間不小于6小時的水泥。
  2、施工工序：（1）雨水支管：測量放線溝槽開挖管道基礎(chǔ)施工管道安裝滿包封澆筑（2）雨水口：測量放線雨水口基坑開挖基礎(chǔ)澆筑丼室砌筑水泥砂漿抹面丼室周圍肥槽回填井圈澆筑雨水篦子安裝09路緣石安砌1、路緣石均采用花崗巖路緣石。
  08雨水口及支管施工1、雨水支管及雨水口待水穩(wěn)層鋪筑完之后才可以開挖。施工順序為：水泥層施工路緣石下水泥砂漿安裝路緣石現(xiàn)澆路緣石后座砼。2、放線與刨槽：按設(shè)計的道路邊線，加釘邊樁，直線部10∽15米，路口圓弧1∽5米反復(fù)校核高程及曲線，以求圓順。




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