天輪是礦井立井井架上方調(diào)節(jié)鋼絲繩運動方向的定滑輪。作用是撐起連接機卷筒和容器的鋼絲繩，并引導鋼絲繩轉(zhuǎn)向。 天輪有游動天輪、井上固定天輪、鑿井及井下固定天輪三種，與天輪配套的鋼絲繩品種包括磷化涂層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩或光面鋼絲繩。 天輪安裝在井架上，作支撐、引導鋼絲繩轉(zhuǎn)向之用，根據(jù)煤炭工業(yè)部標準，天輪分為下列三種：井上固定天輪，鑿井及井下固定天輪，游動天輪。其結(jié)構(gòu)型式也分為三種類型：直徑為3500毫米時采用模壓焊接結(jié)構(gòu)。當直徑Dt≤3000毫米時，采用整體鑄鋼結(jié)構(gòu)，直徑為4000毫米時，采用模壓鉚接結(jié)構(gòu)。天輪輪緣的結(jié)構(gòu)對鋼絲繩的使用壽命有一定影響。因為在機起動和停止時，由天輪的慣性，將引起輪緣與鋼絲繩問的相對滑動，增加鋼絲繩的磨損，從這個意義上講，應(yīng)盡量減輕輪緣的重量。此外，輪緣的材質(zhì)和繩溝的半徑，對鋼絲繩的使用壽命也有直接影響。一般繩溝半徑要稍大于鋼絲繩半徑。繩溝開角在40～60°之間。國內(nèi)還有相當數(shù)量的礦井采用帶襯的鑄鐵天輪，利用木材、舊皮帶以及塑料等作為襯墊。采用這些軟性襯墊的目的是為了增加鋼絲繩的使用壽命。但是，使用經(jīng)驗證明，這種辦法也不盡理想，這是因為：襯墊磨損很快，幾個月就要更換一次，嚴重時，十幾天就要更換。增加了輪緣的重量，由于慣性的加大，在起動和停車時，反而加劇了鋼絲繩相對于天輪的滑動，增加了天輪的維修工作量，襯塊安裝、維護不當時襯塊從輪緣中掉出，還會引起事故。天輪參數(shù)天輪參數(shù)(2張)井上固定天輪和井下固定天輪的基本參數(shù)列于右表中。天輪直徑的選擇，根據(jù)《煤礦規(guī)程》規(guī)定，對于地面設(shè)備，若鋼絲繩與天輪的圍抱角大于90°時，Dt≥80d，Dt≥1200δ；若圍抱角小于90°，則Dt≥60d；Dt≥1200δ。對于井下設(shè)備，若圍抱角大于90°，則Dt≥60d，Dt≥900δ；若圍抱角小于90°，則Dt≥40d；Dt≥900δ。（Dt－天輪直徑，d－鋼絲繩直徑，δ－粗鋼絲直徑）。

天輪軸采用中碳合金鋼整體鍛制，要有較高抗沖擊載荷的能力，要經(jīng)過多次探傷、機械性能試驗和熱處理等加工而成，滿足各項機械性能要求，交貨時需提供天輪軸探傷報告。（2）天輪采用鑄焊式整體結(jié)構(gòu)。由一個固定輪和三個游動輪組成，由鑄造輪毅、輪緣與輻條焊接而成，焊后進行整體退火處理。（3）天輪裝置兩端軸承采用進口調(diào)心滾子軸承（SKF），油脂潤滑，并配有PT100測溫元件及振動檢測元件。在天輪的固定輪側(cè)預(yù)留有編碼器接口，接口形式和尺寸與原天輪裝置相同。（4）固定輪與軸采用平鍵聯(lián)接，游動輪采用滾動軸承結(jié)構(gòu)，在每個游動輪與軸之間各裝有2個單列圓柱滾子軸承。為了保證運轉(zhuǎn)靈活，各輪子之間有軸向間隙，當各鋼絲繩的線速度不完全相同時，游動輪之間能自由地相對轉(zhuǎn)動。游動輪軸承采用進口軸承（SKF），制造廠家必須要有大型機游動輪采用滾動軸承結(jié)構(gòu)的應(yīng)用實例。（5）天輪襯墊采用進口材料加工制作的高性能襯墊，按鋼絲繩直徑Φ52mm配置繩槽，性能參數(shù)不低于原設(shè)計要求。在安裝一塊襯墊時，需單配裝緊。

礦用固定繩輪導繩輪 煤礦用鑿井懸吊天輪立井固定天輪現(xiàn)貨礦用游動天輪 1米固定天輪 懸吊天輪廠家定做天輪又叫 繩輪 是設(shè)置在井架或暗井頂部，承托鋼絲繩的導向輪。礦井立井井架上方調(diào)節(jié)鋼絲繩運動方向的定滑輪,他承載著罐籠、吊桶或者立井箕斗的重量，也常常被看作礦井的標志。按《煤礦規(guī)程》，設(shè)備的天輪的直徑與鋼絲繩直徑之比值應(yīng)符合：井上裝置的滾筒和圍抱角大于90°的天輪，不得小于80；圍抱角小于90°的天輪，不得小于60；井下圍抱角大于90°的天輪，不得小于60；圍抱角小于90°的天輪不得小于40。