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技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于保護(hù)轉(zhuǎn)軸的裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型軸套。
背景技術(shù)：
眾所周知，軸套是一種用于保護(hù)轉(zhuǎn)軸的裝置，廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域；現(xiàn)有的軸套包括管狀主體，在使用時(shí)，將軸套套裝在轉(zhuǎn)軸外部，而轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，經(jīng)常與軸套接觸，從而需要攝入潤(rùn)滑油來(lái)減小軸套與轉(zhuǎn)軸接觸摩擦造成的損壞，而現(xiàn)有的軸套與轉(zhuǎn)軸之間攝入潤(rùn)滑油時(shí)，通常將軸套取下，后將潤(rùn)滑油攝入至軸套內(nèi)壁上后再裝上，非常麻煩，并且頻繁的取下軸套會(huì)導(dǎo)致軸套的使用壽命降低，在攝入潤(rùn)滑油后，如果轉(zhuǎn)軸在靜止?fàn)顟B(tài)下，由于氣溫較低(尤其是北方的冬天)，潤(rùn)滑油會(huì)凝固，此狀況下打開(kāi)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸和軸套摩擦受損。
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如圖1和圖2所示，在左、右軸套12配合的位置設(shè)置有延伸部2，環(huán)形槽13也是貫穿過(guò)延伸部2的，延伸部2沿左、右軸套12的徑向向外延伸，延伸部2的厚度與左、右軸套12的厚度相似，延伸部2在軸套本體1上一共設(shè)置有四個(gè)，且左、右軸套12各為兩個(gè)；左軸套11和右軸套12的延伸部2上貫穿設(shè)置有螺栓孔，螺栓孔上螺紋配合有固定件34，固定件34為螺栓，通過(guò)螺栓與螺栓孔的配合，使得左、右軸套12相互固定。
如圖1、圖3和圖4所示，環(huán)形槽13內(nèi)設(shè)置有陶瓷襯套14，陶瓷襯套14是半環(huán)形的結(jié)構(gòu)，且通過(guò)陶瓷制成，陶瓷襯套14在延伸部2的位置也沿自身的徑向向外延伸有卡接部21，卡接部21與陶瓷襯套14一體形成，卡接部21的厚度與陶瓷襯套14的厚度是相同的，在陶瓷襯套14與環(huán)形槽13配合的表面均勻分布有卡嵌塊32，卡嵌塊32的形狀呈L型，在環(huán)形槽13的表面設(shè)置有與卡嵌槽31，卡嵌槽31的形狀也呈L形，該卡嵌槽31的寬度大于卡嵌塊32的 寬度，從而通過(guò)旋轉(zhuǎn)陶瓷襯套14使得兩者之間實(shí)現(xiàn)固定，卡嵌槽31和卡嵌塊32
圖中：1、軸套本體；11、條形通槽；12、環(huán)形缺口a；13、環(huán)形缺口b；2、卡置環(huán)；21、環(huán)形凸起a；22、弧形卡置條；23、下拉盲孔；24、限位缺口；25、通槽缺口；3、輔助環(huán)；31、弧形通孔；4、限位環(huán)；41、環(huán)形凸起b；42、放置槽；43、u形下拉通孔；44、條形固定通孔；45、扇形缺口；5、復(fù)位彈簧；6、條形卡置件；61、滑移柱。
具體實(shí)施方式
以下，
用實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更詳細(xì)的描述。這個(gè)實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型 實(shí)施方式的描述，并不對(duì)本實(shí)用新型的范圍有任何限制。
【 摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種軸套的結(jié)構(gòu)。它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的強(qiáng)度低，使用壽命短等技術(shù)問(wèn)題。本軸套的結(jié)構(gòu)包括包括軸體，所述的軸體一端具有沿其軸向中心設(shè)置的正方形配合孔，在軸體外壁設(shè)有四個(gè)圓周分布且分別與正方形配合孔每個(gè)角部相對(duì)應(yīng)的加強(qiáng)筋，所述的軸體上還設(shè)有套在所述的加強(qiáng)筋外圍且與軸體和加強(qiáng)筋連為一體式結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)套。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于：設(shè)計(jì)更簡(jiǎn)單合理，強(qiáng)度更高，使用壽命更長(zhǎng)。
【 說(shuō)明】軸套的結(jié)構(gòu)
