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尖頭機在加工前組織技術(shù)人員認真學習閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標準。對各班組人員進行技術(shù)交底，對參加班組人員進行崗前技術(shù)培訓，考核合格方可上崗；特殊工種經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓，經(jīng)考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準備綜合加工廠內(nèi)小導管加工場地布置要合理，并且加工場地要硬化，小導管加工場區(qū)域分區(qū)要明顯、合理（原材料堆放區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)、廢料堆放區(qū)），機械設(shè)備擺放合理，各項標識醒目、齊全。機械設(shè)備配備齊全，且設(shè)備性能良好。3技術(shù)要求（1）超前小導管規(guī)格：φ42熱軋鋼花管，壁厚3.5mm。（2）進場原材料應(yīng)平直，表面應(yīng)無翹曲、無凹凸、無裂紋等現(xiàn)象。



操作方法?3.2.1?封閉掌子面：噴射混凝土封閉掌子面，噴射混凝土厚度一般為50～100mm。?3.2.2?成孔：卵石含量較大的礫質(zhì)土、粘性土層一般采用鉆機鉆孔，先用高壓風清孔，然后用風鎬將超前小導管打入孔內(nèi)。自穩(wěn)能力差的砂類土，一般采用吹管法成孔；有一定自穩(wěn)能力且硬度不大的土層也可直接將管打入。?3.2.3?導管制作：在管壁鉆孔間距為100～150mm，孔徑為6～8mm的花眼，梅花狀布置。導管前端應(yīng)加工成錐形，導管后部不小于600mm長不設(shè)出漿孔，后端部套絲扣。見下圖。??3.2.4?超前導管安設(shè)：超前小導管應(yīng)按設(shè)計要求布置，如設(shè)計無明確要求時，平頂隧道一般設(shè)于頂部范圍內(nèi)，拱形隧道一般布置于拱部120°范圍內(nèi)，兩排小導管縱向水平投影搭接長度宜不小于1m。小導管沿開挖輪廓線從格柵腹部穿過。小導管尖頭機




三、注意事項 a 小導管施工前應(yīng)做壓漿試驗，確定合理的設(shè)計參數(shù)，據(jù)以施工； b 正確地布設(shè)導管孔，并控制好外傾角和孔深； c 注漿前一定要封閉工作面，防止漏漿、跑漿； d 防止?jié){液溢出有效范圍。如發(fā)現(xiàn)注漿量持續(xù)增長而注漿壓力穩(wěn)定時，應(yīng)停止注漿，等待一段時間后再注。 e 注漿結(jié)束后，應(yīng)及時清洗泵、閥門和管路，保證機具完好，管路暢通。 許昌 注漿導管質(zhì)量過硬，價格合理 別錯過廣告 注漿導管本公司實力雄厚，常備現(xiàn)貨庫存，貨源充足，規(guī)格齊全，交通便捷。 查看詳情 >4 小導管注漿開挖工藝流程圖 L=2.4m L<2.4m 鉆注漿孔 設(shè)置注漿管 設(shè)備就位 制漿、連接管路 注 漿 補注漿孔 開 挖 出 渣 測 量 錨桿、掛網(wǎng) 立型鋼拱架 復噴混凝土 通風、找頂 初噴混凝土 效果檢查 噴混凝土封閉尖頭機



超前小導管加工?尖頭機（1）場地準備?加工場地必須對其進行硬化、并建立防風、防雨大棚，鋼管的堆放、半成品堆放要有專門的場地，要配備足夠鋼管的篷布。?（2）下料?根據(jù)設(shè)計圖紙要求，按照設(shè)計尺寸進行下料，每次下料要將不同長度的材料分開存放；超前小導管單根設(shè)計長度L=3.5m，L=4.0m兩種。同時在下料過程中要注意導管設(shè)計尺寸，盡量避免原材料出現(xiàn)浪費。?（3）切割加工?根據(jù)隧道所采用超前小導管的長度，將鋼管切割成導管設(shè)計長度；在切割過程中導管表面出現(xiàn)裂紋或者長度不滿足設(shè)計長度的材料要進行廢品處理。超前小導管插入巖體的端頭須加工成長度為10cm的圓錐形，尾部焊接Φ6或Φ8mm的鋼筋加勁箍。?（4）注漿孔加工?超前小導管管體用鉆床鉆φ6或φ8的注漿孔，注漿孔間距為10~20cm，呈梅花形布置，尾部長度留≥30cm的止?jié){段。鉆孔結(jié)束后，必須鐵屑并將注漿孔毛刺磨平。?（5）驗收?現(xiàn)場負責人員要組織驗收人員對其超前小導管長度、規(guī)格進行驗收，待驗收合格后方可進行存儲；存放和運輸過程中要避免潮濕的環(huán)境，防止銹蝕、污染和變形。?6?質(zhì)量要求?6.1?質(zhì)量驗收規(guī)范?



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