加壓式噴砂機(jī)開放式噴砂機(jī)移動(dòng)式噴砂機(jī)的主要構(gòu)造 1．磨料桶:也就是壓力罐,是有壓力資格生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的帶壓力容器的罐子,一般厚度少6MM,體據(jù)容積大小來決定鋼板厚度.一般選用Q235B鋼板.設(shè)計(jì)壓力 標(biāo)準(zhǔn)是0.7MPA,工作壓力在0.65MPA左右.每臺(tái)壓力罐都有廠家跟隨的壓力容器.沒有的不能使用.磨料桶的大小根據(jù)要求選用,一般0.3方的噴砂機(jī)配M8的噴嘴在空壓機(jī)的氣量在4方每每分鐘的情況下砂材裝滿,可噴30-40分鐘,清理面積,達(dá)到2.5級(jí))10-15平方.一般防腐公司使用這種機(jī)型,磨料桶是用來放磨料的. 2．噴砂管:噴砂管一般選用1寸2分的噴砂管,要求高耐磨.噴砂管每個(gè)廠家配的長度不一,在購買時(shí)注意,如果廠家配的是5米,而你需要6米,那么你還要重新購買,原配5米浪費(fèi)了不能用.噴砂管一卷有18米還有20米的.市場上大部分是18米一卷的.價(jià)格不一,另有進(jìn)口的是40米一卷,但價(jià)格較高,在購買時(shí)注意.噴砂管主要看耐磨層的厚度. 3．噴砂槍:一般噴砂槍都是用雙進(jìn)風(fēng)鎢鋼噴槍,現(xiàn)在有了碳化硼雙進(jìn)風(fēng)噴槍使用壽命更長,但不能撞碰,容易碎,因?yàn)橛捕雀?耐磨性好,目前大部分還是使用雙進(jìn)風(fēng)鎢鋼噴槍.噴嘴分M6,M8,M10,M12等幾種,每個(gè)品種的耗氣量不同,如M6噴嘴基本上2方多一點(diǎn)氣就夠了,而M8噴嘴需4方每分鐘的氣,而4方每分鐘的空壓機(jī)螺桿式要4萬元左右,活塞式要1.6萬左右.價(jià)格比噴砂機(jī)高很多,在購買時(shí)一定注意,有好多用戶買了開放式噴砂機(jī)因?yàn)榭諌簷C(jī)帶不起來,而無法使用,又要重新購空壓機(jī).增加了麻煩和負(fù)擔(dān).另外注意,市場上說是4方每分鐘的空壓機(jī)價(jià)格差別很大,主要是在電機(jī)上,要求電機(jī)一般是22KW,如果不到,標(biāo)有4立辯證方每分鐘的空壓機(jī),可能不到.購買時(shí)要注意,因?yàn)槊總€(gè)廠家生產(chǎn)的設(shè)備所配置的電機(jī),這時(shí)您可向您的噴砂機(jī)供貨商詢問一下. 4．調(diào)砂閥:有好多種,關(guān)鍵是要耐磨,而且耗材價(jià)格低.調(diào)砂閥內(nèi)一般有耐磨橡膠,壞了更換耐磨即可,調(diào)砂閥一般不易壞.調(diào)砂閥的使用方便于否直接影響到噴砂機(jī)的效率.還有的調(diào)砂閥里用的是高耐磨的Cr12..總之一句話好用不易壞.才是 的.現(xiàn)在TOMSON閥使用效果相對(duì)于同類來說效果應(yīng)該說是 用的.所以顧客在選購時(shí)應(yīng)該注意,因?yàn)殚y的好壞直接關(guān)系到噴砂加工的效率和設(shè)備的價(jià)格. 5．膠塞:在上面有個(gè)膠寒,其作用是進(jìn)氣時(shí)膠塞往上頂把氣噴砂罐密封起來,使容器內(nèi)有高壓氣體,在加砂時(shí),氣體放出,膠塞落下從膠塞上面加砂.膠寒有橡膠和鐵兩種.要不易壞即可. 6．其它如進(jìn)氣管,放氣閥,球閥,過濾器,維修口等由于簡單在此不多做介紹 另外還有一機(jī)型也是開放式的噴砂機(jī)但不是高壓的,噴砂罐里沒有壓力,其是利用負(fù)壓式的原理,噴槍各箱式噴砂機(jī)一樣.這種開放式噴沙機(jī),每分鐘的耗氣量僅需一立方,但效率不高,每小時(shí)只能噴5-6個(gè)平方左右.這種機(jī)器由于沒有壓力,所以不需壓力容器證

噴砂機(jī)噴砂的電鍍的方法有兩種:一種是物理方法,一種是化學(xué)方法,下面就此予以分別講述: 鍍前處理工序在電鍍工藝中占有十分重要的地位.主要用在電鍍方面的材料主要有銅及銅合金、江蘇宿遷本地不銹鋼零件、江蘇宿遷本地鋅合金壓鑄件、江蘇宿遷本地鋼鐵件.這幾種材料必須按其材質(zhì)采用不同的前處理方法,尤其是鋅合金壓鑄件,一旦前處理不好就容易產(chǎn)生起泡、江蘇宿遷同城脫皮,常用的鍍前處理方法主要有以下兩種: 化學(xué)方法前處理:零件裝掛后,直接浸于濃硫酸中酸洗.硫酸溫度70～90℃,時(shí)間視零件表面狀況而定.溫度低,表面蠟嚴(yán)重,浸漬時(shí)間應(yīng)長一些.應(yīng)注意的是硫酸溶液中不能帶入水分. 物理方法前處理: 即采用噴砂的方式進(jìn)行電鍍前處理,噴砂機(jī)的概念就是空氣帶動(dòng)砂材打磨產(chǎn)品表面,噴砂處理在電鍍工藝中占有舉足輕重的地位,主要功能就是把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮掉,使表面積增大,提高涂層的附著力,提高涂裝質(zhì)量;還可以分散結(jié)構(gòu)體內(nèi)在殘余應(yīng)力,達(dá)到硬化工件表面,增加零件表面對(duì)塑型變形和斷裂的抵抗能力,并使工件表層產(chǎn)生壓應(yīng)力,提高其疲勞強(qiáng)度;使工件表面缺陷和機(jī)械加工損傷減少,降低應(yīng)力集中等等. 噴砂機(jī)噴砂工藝的優(yōu)點(diǎn): 1.是通過一種物理反應(yīng),噴砂處理,金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會(huì)改變; 2.零件表面不受污染,磨料不會(huì)與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng); 3.噴砂機(jī)可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用; 4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在噴砂機(jī)工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求; 5.能耗低,費(fèi)用省; 6.噴砂機(jī)不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費(fèi)用. 不同噴砂機(jī)廠商所生產(chǎn)的噴砂機(jī)風(fēng)格可能都不一樣,但其工作原理都是一樣的,仁騰噴砂機(jī)所生產(chǎn)的噴砂設(shè)備,基本都是采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生噴射作用,將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的磨料通過砂管吸入噴槍內(nèi),然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面,達(dá)到噴砂加工的目的.在工作狀態(tài)時(shí),壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射,使壓縮空氣得到充分利用,空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié),能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,研掃效率高,適用于電子,飛機(jī)、江蘇宿遷同城機(jī)車配件、江蘇宿遷同城五金、江蘇宿遷同城化工等行業(yè)工件表面清理處理