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附注：塑料水箱儲罐接口、配管及補(bǔ)強(qiáng)套使用說明書
本容器出廠前安裝的接口或法蘭，在運(yùn)輸過程中會(huì)松動(dòng)甚至損壞，在收貨及安裝前務(wù)必檢查是否完好。
容器之間連接或外接管道，需采用柔性或U字形連接并應(yīng)用支架托住，管道及接口上不得受力，以防容器盛裝液體時(shí)的壓力及管道重量損壞接口和容器本體。
在接口和管道安裝完畢后，必須試水，檢查桶體及接口和管道的連接是否有滲漏。
接口和管道部份應(yīng)每月檢查，發(fā)現(xiàn)異狀情況應(yīng)及時(shí)檢修。
我司之補(bǔ)強(qiáng)套為250mm、1.5mm的冷軋鋼板；安裝要在容器沒裝液體時(shí)進(jìn)行，松緊度以在桶體上不掉下來為宜；在長途運(yùn)輸及搬運(yùn)過程中補(bǔ)強(qiáng)套油漆面會(huì)有損傷，故安裝好后須重新油漆，以增長使用壽命，且要在緊固螺桿及螺帽上涂上黃油，以免銹蝕影響強(qiáng)度。
賽普塑料制品(澳門分公司)服務(wù)優(yōu)勢
售前的【塑料垃圾桶】服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為客戶提供售前產(chǎn)品咨詢服務(wù)和售后【塑料垃圾桶】產(chǎn)品保障服務(wù)。
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塑料托盤的制作流程
其特征在于該方法包括以下步驟：
以高密度聚乙烯和高密度聚丙烯為原料，分別將兩種原料粉碎成粒度為2～6毫米的顆粒，清洗后在100～120℃烘干2～4小時(shí)，得到干燥固體原料；
將上述兩種干燥固體原料混合，混合比例為：再生高密度聚乙烯占原料總重的重量百分比為10～30，全新高密度聚丙烯占原料總重的重量百分比為90～70，得到原料混合物，在原料混合物中分別加入占原料混合物重量百分比為2～6的彈性體增韌劑、占原料混合物重量百分比為0.5～3的交聯(lián)劑、占原料混合物重量百分比為0.5～2的流動(dòng)助劑以及占原料混合物重量百分比為0.5～0.6的有機(jī)顏料，混合均勻，得到混合物；
使上述混合物在2萬克至4萬克的注塑機(jī)中，經(jīng)柱塞料筒中100℃～220℃反應(yīng)后注塑成型，模具溫度為20～50℃，注射壓力為80～140MPa，保壓壓力為注射壓力的30％～60％，背壓為5～20MPa，得到塑料托盤。
塑料托盤長久使用：
塑料托盤的長久地使用，應(yīng)符合下列要求：
避免遭受剛光暴曬，以免引起塑料老化，縮短使用壽命、嚴(yán)禁將貨物從高處拋擲在塑料托盤內(nèi)。合理確定貨物在托盤內(nèi)的堆放方式。貨物均勻置放。
不要集中堆放，偏心堆放。承載重物的托盤應(yīng)放在平整的地面或物體表面。嚴(yán)禁將塑料托盤從高處拋落，避免因猛烈撞擊而造成托盤破碎、裂紋。
叉車或手動(dòng)液壓車作業(yè)時(shí)，貨叉盡量向托盤叉孔外側(cè)靠足，叉車應(yīng)全部伸進(jìn)托盤內(nèi)，平穩(wěn)抬起托盤后才可變換角度，貨叉不可撞擊托盤側(cè)面以免造成托髓破碎、裂紋。
托艋上貨架時(shí)，必須采用貸架型托盤。承載量根據(jù)貨架結(jié)構(gòu)而定，嚴(yán)禁超載使用。安置鋼管塑料托盤應(yīng)在干燥的環(huán)境中使用。
使用方應(yīng)嚴(yán)格按照供方提供的塑料托盤使用條件（動(dòng)載、靜載、貨架）和使剛方法使用塑料托盤。因超范圍使用托盤而引起的任何損失，供方?jīng)]有責(zé)任。
