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冷作模具鋼的熱處理特點(diǎn) 淬火、回火是冷作模具零件強(qiáng)韌化的主要方法。 cr12mov模具零件淬火工藝參數(shù)如淬火的奧氏體化溫度或淬火溫度偏離常規(guī)的溫度范圍是常有的，有時(shí)是必要的，就是說(shuō)零件的熱處理工藝過(guò)程必須結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況?；鼗鸬墓に囈?guī)范，則取決于模具零件的熱處理技術(shù)要求。 1）冷作模具鋼含合金元素量大且品種多，合金化較復(fù)雜。鋼的導(dǎo)熱性差，而奧氏體化溫度又高，因此加熱過(guò)程宜緩慢，多采用預(yù)熱或階梯式升溫。 2）為保證鋼的表面質(zhì)量，應(yīng)重視加熱介質(zhì)，所以控制氣氛爐、真空爐等先進(jìn)加熱設(shè)備和方法普遍采用，鹽浴加熱應(yīng)充分脫氧、凈化。 3）在達(dá)到淬火目的的前提下，應(yīng)采用較緩和的冷卻方式。等溫淬火、分級(jí)淬火、高壓氣淬、空冷淬火等是常用的方法。 4）為了進(jìn)一步強(qiáng)化，采用效果顯著的冷處理或滲氮等表面處理方法。 5）鹽浴處理后應(yīng)及時(shí)清理，工序間的防護(hù)工作很重要。 6）冷作模具鋼價(jià)格昂貴，冷作模具零件加工復(fù)雜、制造周期長(zhǎng)、綜合成本高。所

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模具材料的選擇 在模具及其零件的設(shè)計(jì)、制造過(guò)程中，選擇原材料是至關(guān)重要的內(nèi)容。模具設(shè)計(jì)時(shí)，如果材料不確定，就無(wú)法安排制造的加工路線(xiàn)和成形工藝方法，也無(wú)法估算制造成本。材料影響著模具產(chǎn)品的功能適用性、耐用度（壽命）、可靠性（）。 cr12mov應(yīng)根據(jù)模具的生產(chǎn)條件和工作環(huán)境的需要，結(jié)合模具材料的基本性能和相關(guān)因素，來(lái)選擇適合模具要求、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)上先進(jìn)的模具材料。 模具材料的選用原則 1．滿(mǎn)足使用性能原則 使用性能包括力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能。對(duì)于模具零件，一般是在分析其工作條件和失效形式的基礎(chǔ)上，提出力學(xué)性能要求。 1）對(duì)于承受沖擊載荷、循環(huán)沖擊載荷的模具及零件，如錘桿、鍛模等，失效形式主要是過(guò)量變形與疲勞斷裂，要求選用綜合力學(xué)性能較高的材料。 2對(duì)于承受交變載荷的模具及零件，其失效形式主要是疲勞破壞，要求疲勞強(qiáng)度高。承載較大的零件常選用淬透性較高的合金鋼材料，進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理；也可進(jìn)行表面淬火、噴丸、滾壓等處理，提高疲勞強(qiáng)度。 3）對(duì)于承受載荷不大、靡擦較大的模具及零件，失效形式主要是磨損，要求耐磨性好?？蛇x用高碳鋼和高碳合金鋼，進(jìn)行淬火和低溫回火，獲得高硬度、高耐磨性。 4）對(duì)于承受交變載荷且摩擦力較大的模具及零件，失效形式主要是磨損斷裂，要求外硬內(nèi)韌，有較好的耐磨性，較高的疲勞強(qiáng)度?？蛇x用中碳鋼或中碳合金鋼，經(jīng)正火或調(diào)質(zhì)后再進(jìn)行表面淬火、低溫回火。




炬晟特鋼(賀州市昭平縣分公司)位于贛州市經(jīng)開(kāi)區(qū)金龍路北側(cè)。 本公司主要生產(chǎn)： 金屬熱處理，產(chǎn)品暢銷(xiāo)29個(gè)省（市、自治區(qū)），深受廣大用戶(hù)的信賴(lài)。 “誠(chéng)信、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、發(fā)展”，在歷經(jīng)了無(wú)數(shù)次的考驗(yàn)，面對(duì)市場(chǎng)危機(jī)帶來(lái)的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，我們公司決策層大智大勇，果斷出擊，在產(chǎn)品的品質(zhì)，售前、售中、售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)等方面推陳出新不斷升級(jí)，使我們公司的規(guī)模進(jìn)一步壯大，我們公司產(chǎn)品銷(xiāo)量穩(wěn)步上升。良好的市場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)源于“以品質(zhì)為基本依托，以品牌為價(jià)值認(rèn)同，以誠(chéng)信廣結(jié)商盟”。同時(shí)，又是我們公司開(kāi)拓市場(chǎng)和維護(hù)品牌的宗旨?，F(xiàn)在，我們的銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)遍布全國(guó)各大城市，并與國(guó)外數(shù)家公司建立了長(zhǎng)期貿(mào)易合作關(guān)系。 一直以來(lái)，我們都秉承“平等、合作、共同發(fā)展的商業(yè)原則”，愿與國(guó)內(nèi)外同行攜手共為振興中國(guó)做出貢獻(xiàn)。 公司秉承誠(chéng)信合作、創(chuàng)新共贏的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持質(zhì)量為本，顧客至上，優(yōu)質(zhì)服務(wù)為宗旨，公司愿與各界朋友真誠(chéng)合作共創(chuàng)美好未來(lái)！



cr12mov鋼的淬火 你鋼或合金鋼工工件加熱到臨界點(diǎn)（ Ac ，或 Ac ,）以上某一溫度，保溫一定時(shí)間，使鋼日織全部或大部分奧氏體化，以適當(dāng)方式冷卻獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝 稱(chēng)為淬火。 1）淬火的主要目的是把奧氏體化的鋼淬成馬氏體（或貝氏體），以提高鋼的硬度、庭和耐磨性，然后與不問(wèn)的回火溫度相配合，獲得所需要的組織以滿(mǎn)足零件的使用 生能。 2）淬火是模具鋼或模具零件強(qiáng)化的主要手段，即終熱處理。但是，模具鋼一船是以退火狀態(tài)交貨的，甚全少數(shù)鋼種允許不熱處理（軋制狀態(tài)）交貨，所以鋼廠(chǎng)一船不進(jìn)行淬火、回火處理。目從模具鋼精品化，易切削鋼、非調(diào)質(zhì)鋼以及預(yù)硬型模具鋼 推廣應(yīng)用以來(lái)，鋼廠(chǎng)也進(jìn)行鋼的終熱處理。 1．鋼的淬火加熱 (1）淬火加熱溫度的選擇 模具零件淬火加熱溫度主要取決于鋼的化學(xué)成分，結(jié)合具體的工藝因素進(jìn)行確定。 1）亞共析鋼的淬火加熱溫度一般為 Acg 以上30~50℃。這是為了得到細(xì)晶粒的奧氏體，以便淬火后獲得細(xì)小的馬氏體組織。如果加熱溫度過(guò)高，則鋼的氧化脫碳嚴(yán)重奧氏體晶粒粗化，淬火后馬氏體組織粗大，使鋼的性能脆化，而且在淬火冷卻時(shí)很容易




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