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傳統(tǒng)的鋸切方式是由工人人工定尺,整個(gè)加工技術(shù)流程工序十分繁瑣,而且過程中需要?jiǎng)趧?dòng)人員多、且鋼筋加工工人的費(fèi)用頗高,特別是所有的加工工序如鋼筋的調(diào)直、彎曲、切斷不能一次完成,基本每道工序都需要單獨(dú)的簡(jiǎn)易設(shè)備進(jìn)行搭配,各工序均需配備專職人員及小型設(shè)備進(jìn)行分工加工,才可完成箍筋加工成型,對(duì)人力物力利用率十分低下,很大程度上都無法確保建筑工程質(zhì)量以及施工工期。1、內(nèi)蒙古包頭數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,鋼筋鋸切、墩粗、套絲、打磨工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度 并減少了勞動(dòng)力。2、全機(jī)配備橫向上料裝置,上料方便,自動(dòng)套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接,鋼筋通過鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋。3、鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力。4、短的時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品,具有智能翻料機(jī)構(gòu)當(dāng)加工工位工序完成同時(shí)下一工位沒有鋼筋時(shí)自動(dòng)進(jìn)行翻料動(dòng)作。
內(nèi)蒙古包頭數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì):1、引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。2、 通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。3、 采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻。內(nèi)蒙古包頭數(shù)控棒材鋼筋剪切線產(chǎn)品特點(diǎn):剪切后輥道采用進(jìn)口PLC控制,移動(dòng)式軌道加固定擋板,精度高。液壓式剪切系統(tǒng),故障率低,可靠性高,剪切能力強(qiáng)。3、多擋板設(shè)計(jì),定位速度快,效率高。雙向收料,成品存放量提高一倍。配置套載,可大大提高材料的利用率 剪后輥道采用絲桿升降電機(jī)整體驅(qū)動(dòng),調(diào)整尺寸準(zhǔn)、快速、方便。剪后輥道卸料桿分為三段設(shè)計(jì),可根據(jù)不同鋼筋長(zhǎng)度滿足單獨(dú)工作、配合工作、同時(shí)工作的需求,可節(jié)省用氣量,提高響應(yīng)速度。整機(jī)原材料都經(jīng)過大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(包頭市分公司)制定了長(zhǎng)期的發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃,奉行“高品質(zhì)、精工藝、重誠(chéng)信、優(yōu)服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)理念,以打造成為國(guó)內(nèi)【鋼筋彎曲中心】品牌為企業(yè)為目標(biāo),形成了以“熱情、誠(chéng)懇、感恩、務(wù)實(shí),”為核心的企業(yè)價(jià)值觀,因彼此認(rèn)同而攜手并進(jìn),因文化融合而長(zhǎng)足發(fā)展。為公司的穩(wěn)定發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。公司市場(chǎng)定位清晰、技術(shù)不斷創(chuàng)新、管理理念與國(guó)際同步。致力于為廣大客戶創(chuàng)造兼具高性價(jià)比與高品質(zhì)服務(wù)的【鋼筋彎曲中心】產(chǎn)品。建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(包頭市分公司)愿與您共同努力,為推動(dòng)【鋼筋彎曲中心】行業(yè)加速發(fā)展而奮斗!
內(nèi)蒙古包頭鋸切套絲打磨生產(chǎn)線—產(chǎn)品特性● 鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行,具有耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)?!? 整機(jī)原材料都經(jīng)過大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限 度延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命● 本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省喂料周期鋼 ?!? 鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力?!? 節(jié)約場(chǎng)地:該套絲設(shè)備可與鋼筋剪切鋸切設(shè)備連線,鋼筋通過裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到 規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋?!? 減少人工:該設(shè)備操作人員只需要一個(gè)人就可完成操作,無需吊裝和搬運(yùn)線體直接運(yùn)輸?!? 提率:短時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品 。 ● 保證品質(zhì):上下工序緊密銜接,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并糾正?!? 操作簡(jiǎn)單:設(shè)備配備人性化的操作程序,可選擇性作業(yè),操作極其簡(jiǎn)單?!? 模塊設(shè)備:該設(shè)備有鐓粗和套絲兩個(gè)關(guān)鍵部套組合,同時(shí)這兩個(gè)部套可以拆分開做為獨(dú)立設(shè)備單使用。
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