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.1.1在施工過程中，混合土配合比控制是一項(xiàng)重要的工作，如果控制得不好，很容易影響到建筑質(zhì)量，應(yīng)結(jié)合施工具體情況，控制好砂含泥量， 不超過2%，混凝土也不能出現(xiàn)塊狀，石子含泥量應(yīng)控制在1%左右。3.1.2想要達(dá)到降低水化熱的目的，可在混凝土之中摻入適量的粉煤灰以及減水劑，這樣做既可以強(qiáng)化混凝土強(qiáng)度，也可以減少混凝土水灰比。3.1.3為了能夠促使混凝土有較強(qiáng)的自應(yīng)力，可結(jié)合混凝土實(shí)際澆筑情況，摻入一些AEA膨脹劑，避免在混凝土使用中出現(xiàn)裂縫情況。3.1.4泵送混凝土坍落度 不能高出16cm，通過拌合站的驗(yàn)證之后，在多次試驗(yàn)之后，得出混凝土配合比方案。

3.2澆筑底板混凝土

3.2.1在此工程底板混凝土澆筑中，應(yīng)采用“分段分層、一個(gè)坡度、澆搗薄層、一次到頂”的方法。將分層澆筑混凝土厚度控制在410mm厚度左右，其坡度應(yīng)為1.5∶5.5，混凝土所形成斜坡建筑方式，防止了輸送管出現(xiàn)其他的問題，進(jìn)而提高了泵送混凝土的銷量。結(jié)合混凝土形成坡度的情況，在澆筑前后殼設(shè)置起兩道振動(dòng)器，在卸料點(diǎn)前布置一道；在后一道布置，確?；炷恋拿軐?shí)。在混凝土澆筑加快下，振動(dòng)器也會(huì)隨之加快，也直接加強(qiáng)了整個(gè)混凝土澆筑水平。3.2.2在后澆帶處實(shí)施澆筑混凝土中，在施工表面上抹上一層薄薄的水泥砂漿，避免在各個(gè)施工縫隙下料，在具體振搗過程中，應(yīng)逐步推進(jìn)到每一個(gè)施工縫之中，這樣可以將施工縫的混凝土振搗得更為密實(shí)。3.2.3此工程底部面積較大，表面會(huì)存有很厚的漿層，為了保障整個(gè)板面平平整整，避免表面出現(xiàn)裂縫，在混凝土澆筑完成后，應(yīng)認(rèn)真處理。



我給大家介紹一下關(guān)于數(shù)控鋼筋彎曲中心工作原理及使用方法。首先是接通電源，在數(shù)控鋼筋彎曲中心控制面板上打開開關(guān)，再啟動(dòng)油泵，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音了。（此器不動(dòng)作）行程調(diào)節(jié)，使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要測試。它的上模下行至部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對模具機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速。數(shù)控鋼筋彎曲中心折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。后擋料一般都有電動(dòng)快速和手動(dòng)調(diào)，方法同剪板機(jī)。踩下腳踏開關(guān)開始折彎，數(shù)控鋼筋彎曲中心模具與剪板機(jī)不同，可以隨時(shí)松開，松開腳便停下，在踩繼續(xù)下行。綜上所述，就是關(guān)于數(shù)控鋼筋彎曲中心工作原理和使用方法了。




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