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2、為了提高加工零件的精度，減小機床的熱變形，如有條件，可將數(shù)控鋼筋彎曲中心安裝在相對密閉的、加裝空調(diào)設備的廠房內(nèi)。3、工作環(huán)境相對濕度應小于75%。數(shù)控鋼筋彎曲中心應安裝在遠離液體飛濺的場所，并防止廠房滴漏。4、遠離過多粉塵和有腐蝕性氣體的環(huán)境。數(shù)控設備自購買后，應得到充分利用，在投入使用一年時，使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露，目的就是在保修期內(nèi)把一些設備上的不足之處加以解決，這樣才能盡可能避免在以后的生產(chǎn)中出現(xiàn)一系列的問題。
數(shù)控鋼筋彎曲中心的注意事項。為了避免在數(shù)控鋼筋彎曲中心的使用過程中不會出現(xiàn)一些危害操作者身體的事故，就需要在進行操作過程中對于數(shù)控鋼筋彎曲中心的注意事項多加關注，從而確保操作的人員以及數(shù)控鋼筋彎曲中心的正常使用。首先，在數(shù)控鋼筋彎曲中心開機之前，必須要對數(shù)控鋼筋彎曲中心進行認真檢查，在確保機器的各個部位都保持正常，以及機器各個部位的連接處的螺栓都是牢固的才能進行數(shù)控鋼筋彎曲中心的開機運行，若發(fā)現(xiàn)螺栓不牢固的現(xiàn)象，就需要及時對螺栓進行擰緊，以免使用時發(fā)生意外。 還需要檢查機器的氣管是否有漏氣現(xiàn)象，需要對漏氣的氣管進行及時的更換。
建貿(mào)機械鋼筋切斷加工設備(黃山市分公司)自成立以來，非常注重創(chuàng)新和研發(fā)的投入，為拓展思路，公司大量收集、整理各地需求信息外，不斷為 鐓粗機生產(chǎn)廠家、鋼筋鋸切套絲打磨一體機產(chǎn)品發(fā)展注入新的活力。
數(shù)控雙機頭鋼筋彎曲中心產(chǎn)品描述
1、 兩個機頭可立式彎曲，同步作業(yè)，高產(chǎn)量省人工。
2、彎曲主機采用日本原版技術(shù)和機械原理，結(jié)構(gòu)合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便、準確。
、自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機驅(qū)動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。
4、電控系統(tǒng)采用進口PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、計數(shù)等功能。
5、中心柔性鋼筋鎖緊機構(gòu)，確保彎曲精度。
6、彎曲面板采用熱處理，耐磨，使用壽命。
7、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高。
8、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺 。
9、一體化研發(fā)，高強度移動軌道，經(jīng)久耐用。數(shù)控雙機頭鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家
10、彎曲主機固定機構(gòu)，彎曲精度。
11、伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲。
12、高強度自動上料架，實承載原材料大。
13、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高。
14、大圖形數(shù)據(jù)庫可預置數(shù)百種圖形。
15、操作簡單地，一個循環(huán)可彎曲多個角度。
16、是鋼筋加工場實現(xiàn)標準化施工的必選利器。
數(shù)控雙機頭鋼筋彎曲中心擁有能在一個工作單元內(nèi)同時進行多向彎曲，兩個彎曲主機同時工作，大大效率，可承載5噸原材料，大大降低人工勞動強度。廣泛用于建筑建設等領域。數(shù)控雙機頭鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家
鋼筋彎曲中心設計優(yōu)勢說明：
1.彎曲模和彎曲機體機頭均采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。
2.鋼筋彎曲機頭行走采用伺服電機驅(qū)動齒輪齒條，響應速度快，行走平穩(wěn)準確。
3.設置移動定尺機構(gòu)，鋼筋彎曲中心 報價，定位準確，調(diào)整方便快速
4.采用氣缸驅(qū)動設備中間夾持器壓緊鋼筋，鋼筋定位牢固準確，確保彎曲精度
5中間鋼筋夾持器采用柔性夾持，在彎曲多根鋼筋時，保證每根鋼筋都被夾緊。
6.采用伺服驅(qū)動剎車，剎車力量大，保證了鋼筋彎曲時的機頭位置不會發(fā)生位移。
7.進口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面，操作方便。
8.高強度移動軌道，經(jīng)久耐用。
9. 伸縮式彎曲軸，實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，效率高。
10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關鍵部位單獨注油的弊端。
11.整機原材料都經(jīng)過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，大限度延長了設備的使用壽命。
