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機械除銹
機械除銹的工具和工藝較多,其中主要的有以下四種:
1、安徽淮北當?shù)匦⌒惋L(fēng)動或電動除銹.主要以電或壓縮空氣為動力,裝配適當?shù)某P裝置,進行往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)運動,以適應(yīng)各種場合的除銹要求.如角向磨光機、安徽淮北當?shù)劁摻z刷、安徽淮北當?shù)仫L(fēng)動針束除銹器、安徽淮北當?shù)仫L(fēng)動敲銹錘、安徽淮北當?shù)佚X型旋轉(zhuǎn)除銹器等,屬于半機械化設(shè)備,工具輕巧、安徽淮北當?shù)貦C動性大,能較徹底去除銹、安徽淮北當?shù)嘏f涂層等,能對涂層進行打毛處理,效率比手工除銹大大提高,可達1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度較小,不能達到優(yōu)質(zhì)的表面處理質(zhì)量,工效較噴射處理低.可在任何部位使用,特別在修船過程中得到廣泛應(yīng)用.
2、安徽淮北當?shù)貒娡瑁ㄉ埃┏P.主要以顆粒噴射沖蝕作用構(gòu)成的以達到表面清潔和適宜的粗糙度,設(shè)備包括敞開式噴丸（砂）除銹機、安徽淮北當?shù)孛荛]式噴丸（砂室）、安徽淮北當?shù)卣婵諊娡瑁ㄉ埃C.敞開式噴丸（砂）機應(yīng)用較為廣泛,能較為徹底地金屬表面所有的雜質(zhì),如氧化皮、安徽淮北當?shù)劁P蝕和舊漆膜,除銹效率高4~5m2/h,機械程度高,除銹質(zhì)量好.但對由于磨料一般不能回收,對其他作業(yè)有影響,清理現(xiàn)場麻煩.所以環(huán)境污染較重,近來逐漸被限制使用.
3、安徽淮北當?shù)馗邏核チ铣P.利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力.其特點是無粉塵污染,不損傷鋼板,大大提高除銹效率,可達15m2/h以上,除銹質(zhì)量好.但除銹后的鋼板易返銹,須涂裝專門的帶濕除銹涂料,對一般性能涂料的涂裝有較大影響.
4、安徽淮北當?shù)貟佂璩P.拋丸除銹是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來達到除銹目的,是一種對船體鋼料進行除銹的較為先進的機械處理方法,不僅生產(chǎn)效率高,而且費用低、安徽淮北當?shù)刈詣踊潭雀?可實現(xiàn)流水線操作,環(huán)境污染少,但僅在室內(nèi)操作
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常用噴砂行業(yè)名詞解釋
表面預(yù)處理技術(shù)要求：工件涂/鍍保護性涂層前表面清理后狀態(tài)說明。鋼結(jié)構(gòu)涂漆委員會（SSPC）有詳細資介紹。
NACE：美國腐蝕工程師協(xié)會。
NBS：美國標準局篩網(wǎng)用于確定磨料粒度的標準備工具。
NIOSH： 職業(yè)與衛(wèi)生學(xué)會，一個按OSHA美國職業(yè)和衛(wèi)生署的標準檢測設(shè)備的聯(lián)邦機構(gòu)。
EPA：（ENVIRONMENTALPROTECTION
AGENCY）（美國）環(huán)保環(huán)境保護總局。制定和執(zhí)行環(huán)
境保護法規(guī)的聯(lián)邦機構(gòu)。
粗糙度：磨料投射清理過程中造成的表面不平度，其值是深的谷底至 的波峰之間的距離，用密爾表示。
波峰：粗糙度輪廓中 的部位。
波谷：工件表面受磨料顆粒沖擊后低于原始表面的凹陷。
CFM：1min內(nèi)經(jīng)過某點的壓縮空氣的體積（ft3）。
密爾（mil）10-3in或25.4*10-6m。在噴丸清理和涂裝待業(yè)被用來度量粗糙度和涂層的濕膜或干膜厚度的單位。
磨料：在壓縮空氣、安徽淮北當?shù)厮?、安徽淮北當?shù)仉x心輪、安徽淮北當?shù)厝~片等作用下獲得一定速度后具有清理、安徽淮北當?shù)厍邢鳌不栈幢碑數(shù)啬ノg、安徽淮北當?shù)貨_刷或能改變表面狀態(tài)的任何顆粒天然的、安徽淮北當?shù)厝嗽斓幕蚋碑a(chǎn)品物料的總稱。
目：磨料顆粒的實際大小。由不能通過標準篩網(wǎng)的顆粒的大小決定。
粗磨料：粒度不小于美國篩網(wǎng)標準90目的磨料。
細磨料：粒度不大于美國篩網(wǎng)標準100目的磨料。
空氣壓縮機：能將空氣壓縮的機械裝置。
等壓：術(shù)語，用于表過噴砂機內(nèi)的壓力與磨料閥出口處的壓力相等。在這種情況下磨料自由流入壓縮空氣流中。
除塵器：搜集通風(fēng)氣流中因噴砂（噴丸）清理造成的粉塵裝置。凈化空氣使空氣適合環(huán)保要求后排放大氣當中。
旋風(fēng)分離器：一種磨料回收裝置。利用離心力將灰塵、安徽淮北當?shù)仉s質(zhì)、安徽淮北當?shù)睾芗毜哪チ虾涂稍偈褂玫哪チ戏蛛x開來。
磨料閥：安裝于噴砂機上用以改變磨產(chǎn)流量的具有調(diào)節(jié)功能的機械裝置。
喉徑：噴嘴中小的通徑
噴砂機噴出砂面稠密度不一致的原因主要有以下三點.
1噴槍口距制件表面近遠相差過大.噴槍槍口離制件表面近時,噴的范圍雖小,但比較集中,顯得稠密.噴槍槍口離制件表面遠時,噴出的砂雖仍是那么多,但所噴的面積擴大了,這時會顯得稀疏.
2噴砂設(shè)備在噴砂時噴槍行走速度不穩(wěn)定.噴槍的行走速度較慢時與行走速度較快時,在單位時間之內(nèi)兩者噴出的砂是相同的,但砂的分布面積前者較小,而后較大,由于同樣多的砂子分布在不同面積表面,必然會出現(xiàn)稠密不一的現(xiàn)象.
3噴砂機在運行過程中氣壓不穩(wěn)定.當一空氣壓縮機用于多個噴槍時,氣壓較難穩(wěn)定,氣壓高時吸入與噴出的砂子就多,氣壓低時則相反,即砂子的吸入量與噴出量就少.砂子噴出量多,噴出的砂面必然會顯得稠密,而砂子噴出量少時,砂面必然會稀疏
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