缺點(diǎn)：切割質(zhì)量不能保證、勞動(dòng)強(qiáng)度高。機(jī)械切割直線：30型、直條切割復(fù)合耐磨板。曲線：仿型、割圓。立體：H型鋼端面切割、各種坡口切割。光電切割原理：用光電頭掃描圖形，再轉(zhuǎn)換成電信 驅(qū)動(dòng)電機(jī)，切出相應(yīng)零件。 　　優(yōu)點(diǎn)：操作簡單。缺點(diǎn)：精度不高，圖紙要求高，不能切出銳角。數(shù)控切割原理：采用程序方法來編制圖形，全自動(dòng)加工出相應(yīng)的復(fù)合耐磨板。優(yōu)點(diǎn)：能切任何復(fù)雜鋼板，切割精度高，利用套料能明顯板材利用率。缺點(diǎn)：操作有一定要求，維修有難度。 　　對碳化鉻耐磨板的切割加工，可以說，站產(chǎn)品中的關(guān)鍵產(chǎn)品之一，所以，希望大家在這一個(gè)上，有認(rèn)識(shí)和了解，并同時(shí)，可以來增加自己這方面的知識(shí)，而不是一直停止不前，在其學(xué)習(xí)道路上，從而，影響到該產(chǎn)品的學(xué)程，以及對知識(shí)的掌握和運(yùn)用。 　　在碳化鉻耐磨板切割加工中，是行鋼板加工還是行鋼板切割。在碳化鉻耐磨板切割加工中，是行加工加工，而不是行鋼板切割，因?yàn)?，鋼板是在下料和劃線后，才來進(jìn)行切割工作的，所以，才會(huì)有這一的。

　　定位焊道長度應(yīng)不小于40mm。焊接電流不宜過大，采用快速焊接，直線運(yùn)條。多層多道焊時(shí)控制好層間溫度，防止過熱。Ni5%鋼板厚度在25mm以上時(shí)，要在125℃以上預(yù)熱，Ni9%鋼不預(yù)熱。⑤Ni5%鋼和鐵素體型雙金屬耐磨板當(dāng)因板厚或其他因素產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力時(shí)，應(yīng)考慮進(jìn)行600~650℃的熱處理；Ni9%鋼和奧氏體雙金屬耐磨板焊后一般不進(jìn)行應(yīng)力熱處理。 　　防止碰傷材料，若已碰傷應(yīng)打磨修理；不得隨意引弧，可在焊縫或坡口內(nèi)引弧，但引弧處應(yīng)重熔，填滿弧坑；焊縫成形應(yīng)良好，避免咬邊；焊縫表面應(yīng)圓滑向母材過渡；縱、環(huán)焊縫、接管、人孔處的角焊縫必須全焊透；當(dāng)環(huán)縫不。 　　長時(shí)間使用不同的復(fù)合耐磨板，則鋼板的表面會(huì)存在很多物質(zhì)，如果不加以處理而直接使用的話，鋼板的使用效果勢必會(huì)受到影響。但針對這些不同物質(zhì)的清洗，采用的方式也是不同的，大家懂得區(qū)分并掌握。其中夾帶的多的應(yīng)該就是粉塵，但是這也是容易去除的物質(zhì)，只需用水或堿性溶液就能的去除。 　　但是，如果塵垢的附著力比較強(qiáng)的話，是用高壓水或蒸汽來進(jìn)行清理。在復(fù)合耐磨板的表面，還有一些物質(zhì)將會(huì)是材料產(chǎn)生腐蝕，那就是游離鐵，因此必須。由于表面鐵的來源很多，因此的方式也要用不同的，想要得到令人滿意的結(jié)果，是用干凈的純水或?qū)Ρ砻孢M(jìn)行洗滌，直到深藍(lán)色消失。