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以下是:江西南昌繞筋機鋼筋籠滾籠機廠家大量現(xiàn)貨的圖文介紹

產(chǎn)品細節(jié)圖


繞筋機小車速度;0至1.38m/mi(i=593) 鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)廠家采用半自動的去完成其繞筋成型整個工藝的專用機械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)膠輥電機;Y90L-4功率4kw抬第二根主筋焊接小車按照鋼筋籠繞筋設計的間距要求采用卡具(比子)制作骨架時讓我們來了解一下鋼筋籠繞筋機的工作原理,鋼筋籠繞筋機備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩鐵輥上,將一根主筋抬放于膠輥長度上方,好起始尺寸,箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。焊完一節(jié)主、箍筋,低速轉(zhuǎn)動鐵輥,抬第二根主筋焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向,應注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。 鋼筋籠纏繞機應注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放,繞筋通過放線器連接于骨架,骨架、小車直行,纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。調(diào)速;按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號,數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整,測量小車行走距離,變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜,并記住變頻調(diào)定值備用。 1、自動送線機構(gòu),可在線間距,誤差小,成型高??缮a(chǎn)雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可任意CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設備生產(chǎn)設備操作簡單、人性化 2、自動焊接,焊點,減輕勞動強度。加工區(qū)面積至少30米x50米 3、變頻控制拖籠機構(gòu),行走精度高。每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠繞筋間距范圍:50到450mm可任意 4、自動托籠設計,避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可任意一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi)箍筋Φ5到16mm(盤筋直接作業(yè))盤電機及電機電源電纜采用坦克鏈式保護每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠 5、自動上料裝置,加快上料速度,提率。 6、模板采用模板環(huán)加導管組合,可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。鋼筋籠直徑誤差控制主筋Φ12到40mm每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠 7、平立輥式矯直裝置,矯直效果好,壽命長。 8、控制:PLC、屏、變頻器。



鋼筋籠繞絲機操作過程1、工作臺面和鋼筋籠繞絲機的工作臺面應該保持在一個水平的位置,操作前應當檢查鋼筋彎箍機的芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護罩牢固可靠,經(jīng)過空機運轉(zhuǎn)確認正常以后,方可對鋼筋進行加工。2、操作的過程中要熟悉倒順開關控制工作盤額旋轉(zhuǎn)方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反。3、如果需要改變工作盤的方向必須在停機以后進行,即從正轉(zhuǎn)—?!崔D(zhuǎn),不允許直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)。4、鋼筋彎箍機在運轉(zhuǎn)的過程中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。5、對鋼筋進行加工時,嚴禁超過該機器對鋼筋加工的直徑、根數(shù)以及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。6、鋼筋籠繞絲機加工的過程中嚴禁作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人。彎曲的鋼筋加工好以后要堆放整齊,彎鉤不得朝上。 1、倘若鋼筋彎箍機已經(jīng)在作業(yè)中,這時候更換芯軸與變換角度以及調(diào)速等操作,都是被明令禁止的,在此過程中,加油與也是不被允許的。繞筋機2、在對鋼筋進行彎曲的時候,不能夠超越機械本身所規(guī)定的一些硬性參數(shù),比如鋼筋的直徑要在范圍之內(nèi),一次加工的鋼筋數(shù)量也不能超過值,機械的運轉(zhuǎn)速度也不能太大超出運轉(zhuǎn)速度。




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