但是卻效果沒(méi)差。 工業(yè)級(jí)氫氧化鈣生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵步驟是硬化和生產(chǎn)方法灰鈣粉學(xué)名，是一種無(wú)機(jī)氣硬性膠凝材料?；意}粉是由氧化鈣經(jīng)過(guò)不消化，再通過(guò)灰鈣機(jī)粉碎，排渣和風(fēng)選而成?；意}粉早先用于建筑行業(yè)的涂漆刷墻，現(xiàn)今已廣泛用于工業(yè)，農(nóng)業(yè)，制造業(yè)和食品業(yè)。對(duì)于灰鈣粉生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵步驟，首先應(yīng)。該重視的就是它的硬化和生產(chǎn)方法。下面就由鳳陽(yáng)明帝小編為您詳細(xì)介紹?；意}粉的硬化干燥硬化灰鈣粉在刮涂中大量水分蒸發(fā)，使?jié){體中形，尚留于孔隙內(nèi)的自由水，由于水的表面張力，產(chǎn)生毛細(xì)管壓力，使灰鈣粉粒子更加緊密，因而強(qiáng)度，漿體進(jìn)一步干。燥時(shí)，這種作用也隨之加強(qiáng)。結(jié)晶硬化漿體中高度分散的膠體粒子，為粒子間的擴(kuò)散水層而隔開(kāi)，當(dāng)水份逐漸，擴(kuò)散水層逐漸減薄，熟石灰因而膠體粒子在分子力的作用下相互粘結(jié)，從而強(qiáng)度。炭硬化漿體從空氣中吸收CO2氣體，形成實(shí)際上不溶解于水的碳酸鈣。

平頂山衛(wèi)東豫北鈣業(yè)工業(yè)級(jí)氫氧化鈣占地面積大，一次性建設(shè)投資相對(duì)較大。氧化鈣濕法脫硫工藝比其它工藝的占地面積要大，所以現(xiàn)有電廠(chǎng)在沒(méi)有預(yù)留脫硫場(chǎng)地的情況下采用該工藝有一定的難度，其一次性建設(shè)投資比其它工藝也要高一些。吸收劑資源豐富，價(jià)格便宜。作為氧化鈣濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石，在我國(guó)分布很廣，資源豐富，許多地區(qū)石灰石品位也很好，碳酸鈣含量在90％以上，優(yōu)者可達(dá)95％以上。在脫硫工藝的各種吸收劑中，石灰石價(jià)格 ，破碎磨細(xì)較簡(jiǎn)單，鈣利用率較高。 脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。氧化鈣濕法脫硫工藝的脫硫副產(chǎn)物為二水石膏。在日本、德國(guó)脫硫石膏年產(chǎn)量分別為250萬(wàn)噸和350萬(wàn)噸左右，基本上都能綜合利用，主要用途是用于生產(chǎn)建材產(chǎn)品和水泥緩凝劑。脫硫副產(chǎn)物綜合利用，不僅可以增加電廠(chǎng)效益、降低運(yùn)行費(fèi)用，而且可以減少脫硫副產(chǎn)物處置費(fèi)用，延長(zhǎng)灰場(chǎng)使用年限。技術(shù)進(jìn)步快。近年來(lái)國(guó)外對(duì)氧化鈣濕法工藝進(jìn)行了深入的研究與不斷的改進(jìn)，如吸收裝置由原來(lái)的冷卻、吸收、氧化三塔合為一塔，塔內(nèi)流速大幅度提高，噴嘴性能進(jìn)一步改善等。通過(guò)技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新，可望使該工藝占地面積較大、造價(jià)較高的問(wèn)題逐步得到妥善解決。