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在經(jīng)營過程中始終堅持：“誠信、務(wù)實、卓越、創(chuàng)新”的原則，我們視 Q355C方矩管質(zhì)量為企業(yè)生命，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，力爭百年品牌企業(yè)，客戶的滿意就是我們一直追求的目標(biāo)。



精密光亮管除銹是管道防腐的理想除銹方式嗎
精密光亮管噴射除銹后，不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強防腐層與管子表面的機械黏附作用。因此，噴精密光亮管射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸(砂)除銹主要用于管子內(nèi)表面處理，拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理。精密光亮管采用噴射除銹應(yīng)注意以下五點事項：
(一)磨料的粒徑及配比
為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布，磨料的粒徑及配比設(shè)計相當(dāng)重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄。同時由于錨紋太深，在防腐過程中精密光亮管防腐層易形成氣泡，嚴(yán)重影響防腐層的性能。粗糙度太小會造成防腐層附著力及耐沖擊強度下降。對于嚴(yán)重的內(nèi)部點蝕，不能僅靠大顆粒磨料高強度沖擊，還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產(chǎn)物來達(dá)到清理效果，同時合理的配比設(shè)計不僅可減緩磨料對管道及噴嘴(葉片)的磨損，而且磨料的利用率也可大大提高。
通常鋼丸的粒徑為0.8-1.3mm，鋼砂粒徑為0.4-1.0mm，其中以0.5-1.0mm為主要成分，而砂丸比一般為5-8。應(yīng)該注意的是在實際操作中，磨料中鋼砂和鋼丸的理想比例很難達(dá)到，原因是硬而易碎的鋼砂比鋼丸的破碎率高。為此在操作中應(yīng)不斷抽樣檢測混合磨料，根據(jù)粒徑分布情況，向除銹機中摻入新磨料，而且摻人的新磨料中，鋼砂的數(shù)量要占主要的。
(二)清洗和預(yù)熱
在噴射處理前，采用清洗的方法除去精密光亮管表面的油脂和積垢，采用加熱爐對管體預(yù)熱至40-60℃，使精密光亮管表面保持干燥狀態(tài)。在噴射處理時，由于精密光亮管表面不含油脂等污垢，可增強除銹的效果，干燥的表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離，使除銹后的精密光亮管表面更加潔凈。
(三)除銹等級
對于精密光亮管常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般要求表面達(dá)到近白級。實踐證明，采用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物，錨紋深度達(dá)到40-100μm，充分滿足防腐層與精密光亮管的附著力要求，而噴射除銹工藝可用較低的運行費用和穩(wěn)定可靠的質(zhì)量達(dá)到近白級技術(shù)條件。
(四)除銹速度
精密光亮管的除銹速度取決于磨料的類型和磨料的排量，一般應(yīng)選擇損耗率較低的磨料，這樣有利于提高清理速度和長葉片的壽命。
目前我國精密焊管有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
目前我國精密焊管有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB/T13793-92直縫電焊鋼管、GB/T14291-93礦用流體輸送電焊鋼管、GB/T13792-92帶式輸送機托輥電焊鋼管、GB/T12770-2002機械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接鋼管、YB4028-91深井水泵用電焊鋼管、YB/T4112-2002結(jié)構(gòu)用高強度耐候焊接鋼管、YB/T5209-2000傳動軸用電焊鋼管、YB/T171-2000復(fù)雜斷面異型鋼管、JH/TA02-2000鋼質(zhì)通用集裝箱方（矩）形焊接鋼管等。




同時，在各地以雷霆萬鈞之勢去產(chǎn)能的過程中，還要防范“一刀切”問題?！熬芄苋ギa(chǎn)能需要行政手段和市場手段相結(jié)合。但在目前情況下，精密管價格在上漲，而且馬上就是‘金九銀十’，加上去產(chǎn)能預(yù)期的支撐，精密管的價格到年底有望維持強勢。所以僅依靠市場進(jìn)行去產(chǎn)能不太現(xiàn)實，要完成年底去產(chǎn)能的目標(biāo)，需要更多地依靠行政手段強力推進(jìn)。但依靠行政手段去產(chǎn)能的過程中，要防止‘一刀切’的問題。”
  國務(wù)院關(guān)于精密管產(chǎn)業(yè)去產(chǎn)能脫困發(fā)展的6號文件是2月份發(fā)布的，上半年各部委、地方政府、企業(yè)的工作重點主要在配套政策的制定、任務(wù)分解和溝通銜接上面。隨著任務(wù)責(zé)任書的簽訂，政策體系、工作制度的建立，精密管去產(chǎn)能將進(jìn)入以實質(zhì)推進(jìn)、考核監(jiān)督為主的階段。”



精密管去產(chǎn)能需市場政策有機結(jié)合
首先是政策性壓減正在實質(zhì)性推進(jìn)。各地正在嚴(yán)格按照壓減精密管產(chǎn)能計劃行動。與初的壓減相比，當(dāng)前的壓減更具有實質(zhì)性。例如，河北省前兩年壓減的精密管產(chǎn)能中，很多是早已停產(chǎn)的產(chǎn)能，其中不乏廢棄產(chǎn)能。但目前壓減的產(chǎn)能基本是企業(yè)的實質(zhì)性產(chǎn)能。
  其次是市場化兼并重組已經(jīng)擺上了民營精密管企業(yè)的議事日程?，F(xiàn)階段，民營精密管企業(yè)兩極分化，少數(shù)競爭力不足的民營鋼企在2015年停產(chǎn)，一些具備優(yōu)勢的民營鋼企正在謀劃資源整合。其中的典型案例是建龍集團(tuán)并購山西海鑫精密管，典型的民營精密管企業(yè)間的兼并重組。當(dāng)前，精密管去產(chǎn)能工作要重點關(guān)注兩個問題：一是退出精密管產(chǎn)能涉及到的人員安置和銀行債務(wù)處置。中央政府對人員安置已經(jīng)出臺了資金補助措施。地方政府在用好中央資金的同時，還要多渠道籌集人員安置資金，同時做好退出人員的培訓(xùn)、再就業(yè)保障，并根據(jù)當(dāng)?shù)睾推髽I(yè)的實際情況做好銀行債務(wù)處置工作。




20#精密鋼管在加工的過程中要不斷的進(jìn)行折彎，但是由于折彎性要求鋼管必須非常柔軟，我們20#精密鋼管廠會在20#精密鋼管生產(chǎn)的過程中加入適當(dāng)?shù)难趸c，這種化學(xué)物品就是對鋼管之類的管子在退火的時候幫助彎曲，增加柔韌和靈活性。這樣退貨完成，才能進(jìn)行機器折彎。但是折彎操作也是要分時候的， 在溫度比較高的中午進(jìn)行。那么具體的我們大家可以看一下介紹!
   ，20#精密鋼管如何進(jìn)行切斷
  1.20#精密鋼管切斷以及沖壓：由于20#精密鋼管比一般材料強度高，所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力，而刀與刀間隙準(zhǔn)確時才能不發(fā)生切變不良和加工硬化， 采用等離子或激光切斷。
  2.當(dāng)不得不采用氣割或電弧切斷時，20#精密鋼管加工焊接之前應(yīng)徹底除掉有害于焊接的銹 、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點焊時間距比碳鋼點焊間距短，除掉焊渣時應(yīng)使用20#精密鋼管刷。
20#精密鋼管如何進(jìn)行折彎處理
  第二，20#精密鋼管怎樣進(jìn)行折彎
  1.焊完以后，為了防止局部腐蝕或強度下降，應(yīng)對表面進(jìn)行折彎處理或清洗。 對熱影響區(qū)進(jìn)行折彎以及必要進(jìn)行熱處理。 20#精密鋼管加工折彎：簿板可以折彎到180，但為了減少彎面的裂紋同半徑大小 2倍板厚的，
  2.厚板沿壓延方向時給2倍板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的，特別是在焊接時，為了防止加工開裂應(yīng)對焊接區(qū)進(jìn)行表面折彎。


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